产品详情
汽油液位计是本公司引进、吸收国内外同类产品,并加以消化、吸收、提高,按原化学工业部颁布的磁性液位计标准HG/T21584-95研制生产的产品。可用于各种塔、罐、槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位测量。该磁性液位计系列可以做到高密封、防泄漏和适应高压、高温、腐蚀性条件下的液位测量。全过程测量无盲区,显示醒目,读数直观,且可配备夜光显示。特别是现场指示部分,由于不与液体介质直接接触,所以对高温、高压、高粘度、有毒、有害、强腐蚀性介质,更能显示其优良性。因此,它比传统的玻璃管式、板式液位计具有更高的可靠性、安全性、*性、实用性
该变送器的传感器以捆绑的形式固定在型XT-UHZ-50/C磁性液位计的主导管外侧,使其处于液位计同一磁耦系统中,当磁性浮子随液位上下移动时,对应液位位置的干簧芯片组受浮子内磁场的作用而动作,电阻链阻值发生变化,通过转换模块将变化的电阻信号转换成二线制4~20MADC标准信号输出,该信号可方便地与我公司生产的微电脑工业智能控制仪配套使用,或接其它二次仪表,从而达到显示、控制、调节和报警的目的。
特点
● 结构非常简单、坚固可靠、持久耐用、几乎无需维护,可在户外长期使用;
● 磁翻板与测量筒内的磁浮子及介质、磁性报警开关是互相隔离的;
● 工作压力:真空~42MPa,密度可达0.459cm3;
● 工作温度:-190~+425℃;
● 不受被测介质物理和化学状态的影响。如:介质的导电率、介电常数、泡沫、压力、温度、蒸发、沸腾、气泡等影响。广泛用于各种强弱腐蚀、易燃易爆、毒性、强放射性、搅动的、污浊的液面和界面测量;
● 可选配单刀单掷(SPST)、单刀双掷(SPDT)型无源双稳态磁性开关,实现高低液面、界面控制或报警。磁性开关数量不受限制;
● 可选配干簧管液位传感器、磁致伸缩液位传感器、电容式二线制液位传感器,输出4-20mADC(或带HART协议)信号,实现远距离集中测量与控制;
● 二线制液位传感器可带LED数码显示便于夜间观测;
[汽油液位计主要技术参数]
测量范围:500~19000mm(更长定制)
准确度:±8mm 特殊要求:±4mm
输出信号:二线制4~20mA
电源电压:24V
负载能力:600Ω
功耗:〈1.0W
环境温度:-40℃~+280℃,特殊型可达450℃
介质温度:〈200℃
防护等级:IP65
防爆等级:本安型ib II CT4 隔爆型dII BT4
远传距离:10Km,敷设电缆其电容、电感不超过0.2μF,5mH
控制报警开关
输出型式:常开常闭开关信号 报警精度:+10mm
环境温度:-40~80℃ 工作寿命:≥105次
出线接口:M201.5或内螺纹3/4″
连接过程 :侧 装 式 DN50 PN4.0连接过程 :侧 装 式 HG20592-97 DN25 PN4.0(或用户)
顶 装 式 HG20592-97 DN100 PN1.6(根据用户要求)
夹套法兰 HG20592-97 DN15 PN1.6(根据用户要求)
顶 装 式 DN100 PN1.6(根据用户要求)
夹套法兰 DN15 PN1.6(根据用户要求)
远传装置
输出信号:4~20mA 负载阻抗:350Ω(24VDC时)
供电电源:18~30VDC(额定24VDC) 环境温度:-40~80℃
相对湿度:≤90%RH 功 耗:0.5W
液位计安装说明:
1、开箱检查仪表的型号是否与选购的型号一致,法兰尺寸及中尺距是否与现场尺寸一致。
2、仪表必须垂直安装,垂直度应小于5°。
3、安装前必须清洁管道确保管道清洁无杂物堵塞。
4、浮子一般放置在液位计腔体一侧。
5、安装前先用浮子沿翻板自上向下导引一次,确保此时翻板上的翻柱全部翻为白色。
6、检查安装完毕后,打开液位计根部法兰,将浮子插入仪表腔体中,浮子以标有箭头方向为上部。
7、液位计在投运之前,先缓慢打开引口阀,将液体介质缓慢引入,以免浮子随液体管道急速上升而造成翻柱翻转混乱。
汽油液位计校准说明:
1、对翻板显示的校准 所有液位计在出厂之前均进行严格的校准,出厂标准以下法兰中心线为零点,以上法兰中心线为满度,两法兰中心距为仪表的使用范围。用户如发现进液后标尺和零位与实际有误差,可松开喉箍,移动翻板的位置,调节翻板(标尺)的位置正好对应实际的液位值。如果发现翻板上翻柱排列杂乱无章,可在安装前用浮子对准翻柱自上向下移动,使翻柱排列整齐。当翻柱排列整齐并且浮子以下为红色以上为白色时,说明校准完整,可进水或移动浮子观察翻柱的变化。
2、传感器输出值的校准
⑴按照传感器接线图接线,注意24伏的正负。
⑵缓慢进水,使翻柱正好翻到标尺的零位(或用户事先设定好的位置),调节零位电位器,使电流输出为4mA
⑶缓慢进水,使翻柱正好翻到标尺的满度(或用户事先设定好的位置),调节满度电位器,使电流输出值正好为20mA
⑷重复以上步骤,直到输出准确为止。一般出厂均已调整过,用户无需再调节。如需调节,一般 调节2至3遍即可。
使用须知:
1、液位计安装必须垂直,以保证磁性浮子在主体管内上下运动自如。
2、液位计与容器之间应装有截止阀,以便清洗和检修时切断物料。
3、液位计筒体周围不允许有导磁体靠近,否则会直接影响液位计正常工作。
4、液位计出厂时一般不保温,但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料。
5、为防止运输途中磁性浮子在主体管内高速滑动而被撞击,液位计出厂前,用卡丝将磁性浮子固定在引液管处,用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。
6、液位计安装完毕后,需用磁钢进行校正,对磁翻柱导引一次,使零位以下显示红色,零位以上显示白色
7、液位计投入运行时,应先打开上引液管阀门,然后慢慢开启下引液管阀门,让液体介质平稳地直入主体管,避免液体介质带着浮子急速上升,造成磁翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象,可用磁钢重新校正)
8、打开底法兰,装入磁性浮子时,应注意重端磁性一端向上,不能倒装,液位计腔体内不能有固体杂质和磁杂质进入,以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。
9、根据介质情况,可定期清洗主体管,清除管内沉积物杂质。
C | 侧装式:C10~C18(该格只填数字) | |||||||
T | 顶装式:T30~T35(该格只填数字) | |||||||
D | 底装式:D40~D45(该格只填数字) | |||||||
O | 盲板法兰,不配排污阀 | |||||||
W | 液位计底部配排污阀 | |||||||
An | 配AK型磁性报警开关,n表示报警开关的数量n=1.2.3…….. | |||||||
R | 配捆绑式LB型磁性位置变送器,输出二线制4~20mA | |||||||
P | 普通防水型 | |||||||
B | 本质安全型CT4配DFA-3100齐纳安全栅(GY00189),安全栅有用户自备 | |||||||
Bd | CT4~CT6 | |||||||
L= | 测量范围 | |||||||
-.. | 介质温度 | |||||||
D | 开口常压容量 | |||||||
. | 工作压力(MPA) |
型号UHZ- | 结构特点 | 接液材质 | 测量范围 | 适用介质条件 | 法兰连接 | ||||
温度 | 压力 | 密度 | 黏度 | DN | PN | ||||
T30 | 旁通管式 | 301.304.316 | 300~4000 | -10~400 | 0~2.45 | 1.0~2 | ≤0.04 | 50 | 2.5 |
T31 | 碳钢护管式 | 301.304.316 | 300~4000 | -10~400 | 0~6.3 | 1.0~2 | ≤0.04 | 100 | 2.5 |
T32 | 不锈钢护管式 | 301.304.316 | 300~4000 | -10~400 | 0~2.45 | 1.0~2 | ≤0.04 | 100 | 2.5 |
T33 | PVC防腐型 | PVC-U | 300~4000 | -10~45 | 0~1.6 | 1.0~2 | ≤0.04 | 100 | 2.5 |
T34 | 防腐型(里寸四氟) | 1Cr18Ni9Ti 内寸PTFE | 300~4000 | -10~400 | 0~2.45 | 1.0~2 | ≤0.04 | 100 | 2.5 |
T35 | 蒸汽夹套 加热型 | 301.304.316 | 300~4000 | -20~250 | 0~1.6 | 1.0~2 | ≤0.04 | 100 | 2.5 |
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