武汉新能源老化房汽车零部件老化室老化柜

一、武汉新能源老化房汽车零部件老化室老化柜应用场景

1. 新能源电池领域

动力电池 / 储能电池：

测试电池在高温（如 45℃~85℃）、低温（-30℃~-40℃）环境下的充放电效率、循环寿命、热稳定性。

模拟恶劣气候条件（如高温高湿的南方、寒冷的北方），验证电池包的安全性（如防止热失控、电解液泄漏）。

电池组件：

对电芯、BMS（电池管理系统）、模组等进行老化测试，排查早期故障（如接触不良、温控失效）。

2. 新能源汽车零部件

电驱动系统：电机、电控、减速器在高温环境下的效率衰减、散热性能测试。

电子电器件：车载充电器（OBC）、DC/DC 转换器、传感器等的环境耐受性验证。

热管理部件：空调压缩机、冷却水泵、热交换器在高低温循环中的可靠性测试。

3. 光伏与储能系统

光伏组件：模拟长期高温、高湿环境（如湿热地区），测试组件的发电效率衰减、封装材料（EVA 胶膜、背板）的耐老化性。

储能系统（PCS、电池柜）：验证系统在连续运行中的稳定性，尤其是散热设计和电气连接的可靠性。

4. 其他新能源设备

燃料电池（如氢燃料电池电堆）的高温湿度循环测试。

充电桩、换电设备的环境适应性测试（如高温下的充电功率稳定性）。

武汉新能源老化房汽车零部件老化室老化柜核心功能与技术特点

1. 核心功能

精准环境模拟：

温度范围：-40℃~150℃（可定制更广范围），湿度范围：20% RH~98% RH，控制精度 ±0.5℃、±2% RH。

支持快速温变（如每分钟 5℃~10℃的升降温速率）和湿热循环（如 GJB 150A、IEC 60068 等标准）。

大空间与负载适应性：

步入式结构，容积可达数十立方米，满足大型设备（如整包电池、储能柜）的测试需求。

配备可调风速的循环风道，确保温湿度均匀性（偏差≤±2℃），避免 “热点” 或 “冷点”。

安全与数据监控：

防爆设计：针对电池测试可能产生的可燃气体（如氢气），配备可燃气体监测、紧急排风、消防灭火系统。

数据采集：实时记录温湿度、电压、电流、功率等参数，支持远程监控（如通过 PLC 或 SCADA 系统）。

2、技术特点

热源控制：采用电加热、蒸汽加热或红外加热，配合 PID 算法实现温度精准控制。

湿度控制：湿膜加湿、蒸汽加湿或喷雾加湿，结合冷冻除湿或转轮除湿，满足高低湿切换需求。

节能设计：多段式控温（如阶梯升温）、余热回收技术（将排风中的热量用于预热），降低能耗。

可靠性：关键部件（如压缩机、风机）采用工业级品牌，支持 7×24 小时连续运行。