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宏达探伤器材CEW-2000型交直流磁粉探伤机
3.14灵敏度检测
设备的各项检查工作准备就绪,并确认无误后,接通“电源”开关,此时电源指示灯亮.
将周向、纵向磁化电流调节电位器调至最小位置,按下“工作”按钮,按照探伤工艺要求将周向、纵向磁化电流由小到大调至合适位置。周向、纵向磁化电流的大小,应在磁化电流出现时调节。
将A型15/50试片贴于试样上,喷洒磁悬液,点动“工作”按钮,观察试片显示,以此判断磁化电流是否合适,磁悬液浓度是否符合要求,或磁粉是否失效。一切检查工作就绪,即可根据探伤需要进入实际探伤操作
原理
该设备对工件的磁化采用复合磁化方式, 即周向磁化和纵向磁化相配合,可一次性检测出磁化范围内工件表面的缺陷。 周向磁化采用通电法,纵向磁化采用磁感应法。周向磁化和纵向磁化均使用 50Hz 工频交流电作为电源,两路电压的相位相差120o。工件在复合磁化时,由失量分析可知,在工件的表面将形成一个随时间变化的椭圆形旋转磁场。只要选择合适的磁化电流强度,就能使其表面获得较均匀的磁场分布。
该设备磁化电源的主电路采用可控硅无节调压电路,利用隔离主变压器以低电压大电流方式输出,对工件进行周、纵向交流复合磁化,从而一次性探伤就可检查出环形工件内外表面和近表面因锻压、拉伸、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微缺陷。
控制电路采用集成电路技术,利用改变可控硅导通角来调整主电路输出电流的大小,磁化电流连续可调,并具有断电相位控制功能,既可用于连续法探伤,又可用于单方向磁化时的剩磁法探伤。
本机的周向和纵向输出电压低于36V,因此不会对人体构成电的伤害。
设备的操作
1.磁化电流的选择
周向磁化电流一般可以下式计算
连续法:I=8D~15D
剩磁法:I=15D~30D
式中 I-为电流值A
D-试件直径或宽度(mm)
纵向以灵敏度试片来定
以上为推荐数值,如果试件有特殊要求时,I与D、H的关系可由灵敏度试片试验确定。
2.试车
试车时行空车试验,检查夹紧、松棒、喷洒磁悬液等动作是否正常运行,然后装上工件,根椐磁化规范将电流调整至适当数值,进行灵敏度试验。先将A型15/50试片贴在被探试件表面,然后调节磁化电流,喷洒磁悬液,点动“工作”按钮,直至试片清晰显示,此时的磁化电流值即为值。
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