液压震击器试验系统

液压震击器试验系统

双向液压随钻震击器试验系统

震击器卧式拉力机-LLJ200

减震器加速器拉力性能试验机

震击器 减震器 加速器拉力性能试验台

1500吨震击器拉力机

双向液压随钻震击器试验台

3000吨石油砖井顶驱试验台

液压顶驱试验装置

减震器加速器拉力性能试验机

一、重要功能

      液压震击器试验系统,该设备主要用于检测石油震击器、石油顶驱、索具、卸扣、吊环、吊带、钢构、电线电缆、电力金具、索链、绳索等抗拉力、拉伸强度载荷等力学性能测试及研究。

以及钢缆、绳索、葫芦、双钩、滑轮组、登高板、脚扣、线路金具以及绝缘子串等抗拉力、拉伸强度的载荷试验；

应用于船舶制造、石油化工、航空航天、机械制造、电线电缆等行业。

精密的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。

具有载荷自动保持、应力、应变控制（简称三闭环）、循环控制及自编程控制等多种控制方式。

依据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等国际标准进行试验和提供检测数据。

二、系统组成：

高刚性负荷承载机架、加载单元、伺服泵站系统、传感器、操控系统、测控软件、电气控制部分、工装附具、安全防护组件等部分。

机架系统﹕机架作为1500t卧式拉力试验机主承载机构：须具备高刚性、高稳定性、可靠性、安全性。

负荷承载机架：卧式、框架结构；各相应部位安装安全保护开关。

加载单元/油缸活塞*拉杆*移动载架：油缸、活塞、拉杆等采用45﹟钢、精车、磨削、热处理、研磨；油缸活塞密封件；移动载架保持加载系统进出平行、滑畅

伺服泵站系统：

系统压力≤63Mpa。油箱容积300L；

油温（低于10ºC、高于55ºC）、液位、滤油器堵塞报警或停车功能。

供油系统：在工作时由伺服电机精细化控制，在快速行走、快速回位时，两个电机共同工作。实现节约、高效率、低噪音。

传感器：力传感器精度0.05％；变形传感器精度0.01mm；

操控系统(一体化控制台)：集计算机、显示器、键盘、鼠标、打印机和强电控制操作系统与一体；电路板采用强弱电隔离设计，抗干扰、安全；

安全防护组件：机架全范围内，厚钢板冲压加工、气弹簧启闭；

横梁移动方式：电机驱动，快速定位、安全准确、省时省力；

三、产品制造依据标准：

1）GB/T2611-《试验机通用技术要求》

2）JJG139-《拉力、压力和万能试验机的检定规程》

3）API Spec 8C 《钻井和采油提升设备规范》

4）GB/T20118-《一般用途钢丝绳》

5）GB/T 8358-《钢丝绳破断拉伸试验方法》

6）GB/T8834-《绳索有关物理和机械性能的测定》

7）MT 716-《煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件》

四、测控软件软件功能﹕

  全数字闭环、多通道、多功能、易操作的HLXK-test中文测控软件；实现试验力、试样变形、活塞位移和试验过程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能；