产品详情
高低温试验箱,高低温试验箱使用方法
高低温试验箱,符合高温试验方法和低温试验方法设计制造的高低温试验箱,适用于电子电器、金属、化学、塑胶、建筑施工材料等需要测试检验理想产品,高低温试验箱是检测材料,在高低温特定环境中,膨胀系数、粘固系数、运行数据等试验数据。
高低温试验箱,符合国家试验检测标准,进口压缩机和控制器,自动控制蒸发器,钢化玻璃观察窗,外接测试和信号线,触摸屏显 编程控制 智能保护 温控精准,是行业和大专院校实验室,检测物料和产品的信得过高低温试验箱。
高低温试验箱FBS系列产品技术参数:
型 号 | 试验箱尺寸 | 外箱尺寸 | 包装尺寸 |
FBS-80L | 400×400×500 | 910×900×1760 | 约2方 |
FBS-100L | 500×400×500 | 1010×870×1760 | 约2.5方 |
FBS-225L | 600×500×750 | 1110×1070×1800 | 约3方 |
FBS-408L | 800×600×850 | 1310×1180×1800 | 约4.5方 |
FBS-800L | 1000×800×1000 | 1510×1460×1860 | 约5.5方 |
FBS-1000L | 1000×1000×1000 | 1510×1560×1860 | 约6方 |
电源电压: 220V/380V两种输入电压,按接线柱标注。 |
温度范围: -20℃,-40℃,-60℃--150℃ |
湿度范围: 20-98% |
温湿度控制精度: ±1 |
冷却系统: 气冷式/单段压缩机-20℃,气冷式/双段式压缩机-60℃ |
保护装置:无熔丝开关、压缩机过载保护开关、冷媒高低压保护开关、 潮湿度超温保护开关、保险丝故障警告系统。 |
配件: 记录器﹙选购﹚、观察窗、50mm测试孔、 L箱内灯、隔板、干燥球纱布。 |
高低温试验箱的结构组成:
1、高低温试验箱的温控仪表采用进口仪表,带PID调节、SSR输出,快速自整定,数字式显示,读数方便。
2、箱门与工作室、外壳设有耐高温密封条及压紧装置,有效的保证箱体的密封性和保温性能。
3、制冷系统选用法国“泰康”原装全封闭压缩机,确保高低温试验箱的低温稳定性,高低温试验箱的日常维护和对主要技术指标的简易测试,能够保证高低温试验箱的工作处于状态。
4、有超温保护及控制回路过载保护、短路保护,使用安全可靠。
5、工作室及试品架为不锈钢材料,外箱体为优质冷轧板喷塑而成,外形美观。
高低温试验箱,高低温试验箱使用方法
高低温试验箱是对产品和材料在高温、低温环境中检测试验的实验设备,高低温试验箱主要由控制系统、制冷系统、制热系统、温度监控系统、空气循环系统等五大系统组成。
1、控制系统:控制系统是高低温试验箱的核心,控制系统决定了试验箱的升温速率、精度、程序控制等重要指标。高低温试验箱的控制器采用进口PID控制。
2、制冷系统:制冷系统是高低温试验箱的关键设备,高低温试验箱的制冷方式是机械制冷及辅助液氮制冷,机械制冷采用口碑好的进口蒸汽压缩式制冷,制冷稳定精度高,寿命长。
3、加热系统;高低温试验箱的加热系主要由大功率节能环保加热丝组成,高低温试验箱要求的升温速率较大,高低温试验箱的加热系统功率比较大,节能环保循环加热丝和控制器,优势凸显。
4、温度监控系统:湿度系统由加湿和除湿两个部分,高低温试验箱的加湿方式采用蒸汽加湿法,即将低压蒸气直接注入试验空间加湿,这种加湿方法加湿能力强,速度快,加湿控制灵敏,实现强制加湿。
5、空气循环系统:空气循环系统由离心式风扇和驱动器运转的电机构成,提供了高低温试验箱内空气的循环。
高低温试验箱主要是针对于电工、电子产品,以及其它元器件和其它材料在高温、低温的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。高低温试验箱主要用于对产品按照国家标准要求或用户自定要求,在低温、高温、条件下,对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试,通过检测来判断产品的性能,是否仍然能够符合预定要求,以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。
高低温试验箱体积比较大,搬动或移动都不方便并且电路复杂,出现故障时往往让用户难以下手,为了用户能及时自己动手快速判断故障和解决,下面介绍一些维修高低温试验箱常见故障及处理方法。
高低温试验箱温湿度控制器显示温度异常的状况:
1、请检查控制面板的超温保护器是否设定在150℃的位置,
2、请检查机房的循环马达是否损坏没有运转,
3、请检查温度部分的固态继电器烧毁短路情况,若加热器未烧毁,检查高低温试验箱请使用三用电表交流电压档,电压档位开到600伏特的位置,将红黑棒分别放在线号标注为T的那一颗固态继电器交流两侧,将湿度部分的温度设定值设置0℃,此时温度部分的固态继电器的指示灯不会亮起,若量测的电压值没有变化,维持在10V以下代表固态继电器烧毁呈现短路状态。
高低温试验箱维护保养需要注意的事项:
1、高低温试验箱的温度和湿度是影响仪器性能的重要因素,制作高低温试验箱其可以引起机械部件的锈蚀,使金属镜面的光洁度下降,引起高低温试验箱机械部分的误差或性能下降;造成高低温试验箱光学部件如光栅、反射镜、聚焦镜等的铝膜锈蚀,产生光能不足、杂散光、噪声等,甚至仪器停止工作,从而影响高低温试验箱的寿命,维护保养时应定期加以校正。
2、高低温试验箱工作环境中的尘埃和腐蚀性气体亦可以影响机械系统的灵活性、降低各种限位开关、按键、光电偶合器的可靠性,也是造成各个部件铝膜锈蚀的原因之一。
3、高低温试验箱使用一定周期后,内部会积累一定量的尘埃,由维修工程师或在工程师指导下定期开启高低温试验箱外罩对内部进行除尘工作,同时将各发热元件的散热器重新紧固,对光学盒的密封窗口进行清洁,必要时对其进行校准,对机械部分进行清洁和必要的润滑,最后恢复原状,再进行一些必要的检测、调校与记录。高低温试验箱是模拟自然高低温变化环境,广泛应用于对电子、化工、建筑材料和施工检测试验,高低温试验箱电工产品及其他产品零部件材料在使用储运过程中对温度环境的适应性的试验,特别是电器性能和机械性能的变化,低温及高温试验箱。高低温试验箱采用*的控温方式--平衡式温度调节方式,因而可自动获得由高温到低温,或由低温到高温时的可靠、精确的试验温度。
高低温试验箱仪表的十个检修方法:
1、对比法,具体方法是:让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行,CLM高低温交变湿热试验箱而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号,若有不同,则可以断定故障出在这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。要求有两台同型号的仪表,并有一台是正常运行的。高低温试验箱使用这种方法还要具备必要的设备,例如,万用表、示波器等。按比较的性质分有,电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。
2、电容旁路法:当某一电路产生比较奇怪的现象,例如显示器混乱时,可以用电容旁路法确定大概出故障的电路部分。
3、隔离法,故障隔离法:不需要相同型号的设备或备件作比较,而且安全可靠。根据故障检测流程图,分割包围逐步缩小故障搜索范围,再配合信号对比、部件交换等方法,一般会很快查到故障之所在。
4、敲击法:经常会遇到仪器运行时好时坏的现象,制作高低温试验箱这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位,通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件,看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时,关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢,再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常,再敲打又不正常时,先将所有接头重插牢再试,若不成功,只好另想办法了。
5、状态调整法:一般来说,在故障未确定前,不要随便触动电路中的元器件特别是可调整式器件更是如此,例电位器等。但是如果无纸记录仪事先采取复参考措施(例如,在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等),必要时还是允许触动的。也许改变之后有时故障会消除。IC的电源和地端;对晶体管电路跨接在基极输入端或集电极输出端,观察对故障现象的影响。如果彩色无纸记录仪电容旁路输入端无效而旁路它的输出端时故障现象消失,则确定故障就出现在这一级电路中。
6、观察法:利用视觉、嗅觉、触觉,某些时候,损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点,烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。
7、骑肩法:骑肩法也称并联法,把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上,或者把好的元器件(电阻电容、二极管、三极管等)与要检查的元器件并联,保持良好接触,如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因,则采用这种方法可以排除。
8、元件替换法:要求有两台同型号的仪器或有足够的备件。高低温试验箱将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换,看故障是否消除。
功能替换法:当故障机的某一部位的功能丧失后,由于一时无法找到原备品备件,可以根据该部位的电路原理,采购或自制电气参数功能相同或接近部件进行替换,同样可以达到修复仪器的目的。
9、升降温法:仪表工作较长时间,或在夏季工作环境温度较高时就会出现故障,关机检查,停一段时间再开机又正常,过一会儿又出现故障。这种现象是由于个别IC或元器件性能差,高温特性参数达不到指标要求所致,为了找出故障原因,可采用升降温法,就是在故障出现时,用棉纤将在可能出故障的部位抹擦,使其降温,观察故障是否消除。高低温试验箱所谓升温就是人为地将环境温度升高,比如用电烙铁放近有疑点的部位(注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件)试看故障是否出现。
10、排除法:所谓的排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法,当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常,就说明故障发生在那里,此方法也是技术人员应该掌握并熟练运用的方法。
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