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电液伺服材料试验机操作使用方法
电液伺服材料试验机,根据静力单轴试验机拉力、压力和材料试验机检测数据采集系统的评定,设计制造的试验机,主要用于金属材料之位伸、压缩、弯曲等试验,也可以进行水泥、混凝土等非金属材料的抗压和抗折试验,增加专用辅具后,可进行紧固件、钢丝绳、构件的力学性能试验,并备有冷弯附件,兼作金属材料的工艺试验,电液伺服材料试验机满足于科研机构,公路桥梁项目、建筑施工、治金、机械制造及各类学校实验室等单位的试验需要。
电液伺服材料试验机,采用双空间油缸下置结构,其中试验台与下横梁之间为压缩空间,可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等实验,下横梁与上横梁之间为拉伸空间,主要进行对试样的拉伸试验,试验空间通过丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。电液伺服材料试验机由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统,可自动精确地控制试验过程,并自动测量试验力、位移、变形等检测试验参数。
电液伺服材料试验机WES-1000B型技术参数
材料试验机型号:WES-300B WES-600B WES--1000B WES-2000B
1、电液伺服材料试验机电压:380V±10%/50Hz/三相四线制
2、试验机功率: 2KW 2.2KW 2.5KW 3KW
3、试验机试验力: 300kN 600kN 1000kN 2000kN
4、结构形式: 四立柱 六立柱双丝杠油缸下置
5、试验机级别: 1级/0.5级(选配)
6、试验力测量范围: 2%-99%FS 0.4%-99%FS(选配)
7、试验力示值相对误差:优于示值的±1%
8、力分辨率:1/300000
9、变形测量装置:电子引伸计
10、引伸计标距: 500mm
11、变形测量范围:0-15mm
12、变形有效测量范围:2%-99%FS
13、变形分辨率:变形的1/300000
14、变形示值相对误差:优于示值的±0.5%
15、位移测量装置:拉线式光电编码器
16、位移测量范围:0-650mm
17、位移示值相对误差:优于示值的±1%
18、位移分辨率:0.01mm
19、活塞大移动速度:70mm/min
20、横梁调整速度:120mm/min
21、油缸活塞行程:250mm
22、大拉伸空间: 600mm 1000mm可增大 1000mm可增大
23、立柱间距: 500mm 540mm 600mm
24、电液伺服材料试验机控制方式:计算机三闭环控制和编程控制
25、等速应力控制范围:2-60Mpa
26、应力速率相对误差:优于设定值的≤±5%
27、等速应变控制范围:0.00025/s~0.0025/s
28、应变速率相对误差:优于设定值的≤±5%
29、等速位移控制范围:0.2-70mm/min
30、位移速度相对误差:优于设定值的≤±5%
31、试验机夹紧方式:液压自动加紧
32、圆试样夹持直径:Φ13-40mm Φ13-40mm
33、钢绞线夹持直径:Φ9.2-12.7mm Φ12.7-15.24mm
34、扁试样夹持厚度: 0-35mm 0-40mm
35、上下压盘尺寸:204×204mm
36、外形尺寸: 700×600×2500mm 800×650×2650mm
37、整机重量: 2600kg 3000kg 3200kg
电液伺服材料试验机操作使用方法
1、电液伺服材料试验机须经磨合试机2小时,试验机编程,根据试样性能设置试验数据、按测力显示控制仪说明书进行。
2、送油阀及回油阀:为了减少试验辅助时间,打开送油阀升起工作台时,可以开得大些,当试样即将承受负荷时,必须跟据试样规定的加荷速度进行调节。
3、拉伸试验:作拉伸试验时,先开动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升下降大于100mm,活动2-3次,作好活塞,油缸间油的润滑,上升时关紧回油阀,同时打开送油阀。
4、压缩试验:试验时,物料试样应放在下压板的、与压板上的刻线对正,使工作活塞升起一段距离,然后关闭送油阀,如显示器不是零按“清零”键清零,注意试验过程中不准“清零”,按下移动横梁升降开关,使其下降到上压板和试样上端面的距离为2-20mm的位置。
5、弯曲试验:将弯曲试验装置在工作台上,冷弯冲头装在移动横梁下端,把试样放置在弯曲支撑滚中间即可进行试验。
电液伺服材料试验机WES-1000B型注意事项
1、试验机水平的保持:有时试验机会因基础下沉而破坏其水平,因此应定期检查试验机是否保持水平,如果发现有倾斜,则应重新找水平。
2、做位伸试验时,应注意不使断裂后氧化皮及碎片进入夹头座的滑动面内。
3、如果在试验过程中,由于某种特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此时应将所加之负荷卸掉,检查后,重新开动油泵进行试验,不应带负荷起动,以免造成油泵损坏。
4、试验完成后,必须将滑动面擦试干净,并涂以润滑脂。
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