产品详情
燃料(瓦斯、油、天然气、一氧化碳)在锅炉或加热炉内燃烧(单种燃料或几种燃料混合燃烧)时,炉内各受热面和烟道上不可避免的积附灰垢,会使锅炉或加热炉的热效率降低、能耗增加,并且因灰垢对炉体的腐蚀会缩短锅炉的使用寿命。积灰严重时不仅热交换恶化,而且由于烟道阻力的增加会减少锅炉或加热炉出力,有些含硫较高的燃料(瓦斯、油)燃烧后,灰垢对设备的腐蚀更厉害,这直接威胁到安全生产,比如对锅炉中省煤器的腐蚀。如果更换设备不但费用增加,而且会影响生产,所以对锅炉或加热炉及时进行清灰非常重要,应当引起高度重视。
锅炉清灰剂能迅速清除各种锅炉受热面上的结灰、不仅免除清灰工作的麻烦,还清除了酸性结垢、减少锅炉腐蚀,延长使用寿命,确保安全生产;而且还能节约燃料百分之五以上,经多家使用,节能环保,用户普遍反映,确实是一种节能产品。
产品特点
1、保证安全、无毒、无臭味、无腐蚀性、无爆炸性危险。
2、清除硬块垢,能使低温烟垢酥松易于自行脱落,高温烟垢降低熔点发白、龟裂、脱落,其中粉末状烟垢随烟气被引风机吸至除尘器沉降、块状或片状烟垢脱落后随炉渣排至炉外或沉积于炉底,一般情况下烟垢四天发白,七天龟裂、酥松并部分脱落,十五天后全部脱落。
3、节能幅度大,相同厚度的烟垢和钢板(管)其热阻前者是后者的约400倍,因此,使用该清灰剂可提高锅炉热效率5-15%,节能率可达5.5-17%。
4、有明显的助燃、引燃和催化燃烧作用,减少化学不*燃烧热损失和机构不充分燃烧热损失,能促使燃料充分燃烧,提高燃料利用率。
5、延长锅炉使用寿命,烟垢脱落后露出金属表面并形成防腐膜,保持金属表面不受酸性硫化物有害气体,如SO2等酸性硫化物腐蚀,延长锅炉使用寿命和大修周期。
6、减少清灰次数,能使烟气温度≥400℃的低温受热面(省煤器、空气预热器等)上的烟垢龟裂、粉化、脱落,同时亦可使积灰松动并随烟气排走,减少清灰次数。
7、延长耐火砖寿命,能降低烟垢与耐火砖的附着力,并使其脱落,减少烟气流通阻力,延长了耐火砖的使用寿命。
8、提高锅炉车间的空气清新度,由于烟垢脱落,致使锅炉微负压燃烧成为可能,将明显地改善司炉工人作业环境的空气清新度,同时避免了因烟垢堵塞烟气通路而被迫停炉的弊端,大大减轻了司炉工作的劳动强度。
9、保持环境:由于燃料充分燃烧,降低了排烟黑度、SO2、NOX的排放量,从而减轻了对大气的污染,保护了环境。
适用范围
适用于以煤、油、煤气、天燃气为燃料的各式锅炉、窑炉等燃料炉,如工业锅炉、民用锅炉、船用锅炉、茶炉、蒸汽机车等。
技术指标
项目 | 指标 |
外观 | 黑色颗粒/粉末或液体 |
NaSO4 | 29 |
NaCI | 9.75 |
NaNo3 | 5.75 |
清灰效果% | 41.2 |
使用方法
锅炉清灰剂用量按煤的重量加入2.5%0(每吨煤加2.5公斤添加剂),初次用量为正常时的2-3 倍,,加入方法:将添加剂充分溶解于水中,再将溶液均匀地洒在入炉前的燃煤上(人工、机械喷洒均可),固体也可直接均匀地洒在入燃煤上;加入添加剂后,煤中总含水量控制在12%为宜(每吨煤加水8-25公斤);加入添加剂后,可适当降低煤层厚度或降低炉排转数。
经济效果
使用BY-201锅炉清灰剂7—16天内,可使锅炉内原积有的烟垢清除(持续使用能保持受热面的清洁)改善热传导减少热损失。据目前实炉测试,相对可提高锅炉热效率8.1—9.6%节煤率达18.9%,节油率20%。
产品包装
25Kg塑料袋或者桶装,也可根据客户要求定制。
存放及保管
1、避免与有机物接触。
2、远离火区、防止潮湿。
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