产品详情
在恒温恒湿实验室领域,随着对质量控制的要求越来越严格,恒温恒湿环境的需求越来越大,应用的领域也越来越宽广。实验室空调是温湿度控制的心脏,要求精度高,故障率低。
恒温恒湿试验:
规格型号:HLN-HWHS025/040/060/080/120
温度范围:RT+10℃~+100℃
湿度范围:85%~98%RH
温度均匀度:±2℃ (空载时)
湿度均匀度:±3%RH
温度波动度:±0.5℃(空载时)
湿度波动度:±0.5%
温度偏差:±2℃
湿度偏差:±2%
测试孔:在机器左侧安装ø50mm,用于外接测试电源线或信号线使用(孔径和孔数需在订货前另说明)
箱盖与盐雾腐蚀试验箱共用
试验箱内可单独做盐雾试验和恒温恒湿试验,有转换功能,互不干扰
还可在箱内放置适当尺寸的液体浸泡槽
试验方式为垂直上下两厢式,顶部采用大功率直线电机通过控制器做上下直线式转换
高温箱到盐雾箱之间的转换时间为10秒左右
上下高度均具有限位光电开关
上下两层之间密封采用挡板式封闭方法,即在样品进入或退出盐雾箱或高温箱时,中间挡板都会自动落下以保证上下两层之间的密封
温度恢复时间小于5分钟
箱内放置一个由用户规定尺寸的盐液浸泡槽,槽里温度30℃~50℃之间,温度可调有实时的温度控制仪显示,PT100铂金电阻测温体感温传感器
盐液制冷系统采用盘管式冷却方式
主要包括四方面
1、实验室装修:要求严格的保温隔湿性能,建议实验室四个立面采用彩钢复合板,
顶和底面采用PE保温板进行保温隔湿处理;对于透视窗,要求采用双层真空玻璃窗。
2、实验室空调:实验室空调是温湿度控制的心脏,要精度高,障率低。所以必须要求空调能调节制冷量,市面上已有两种方式:一种是变频调节;另一种是冷冻水调节方式。
变频调节:实际上就是通过改变供电性质而改变压缩机的功率,让压缩机实现低负荷工作或者过负荷工作,同时调节制冷系统的节流量,所以必须添加非常多的繁琐的环节,而且各环节必须匹配,否则出现故障。现实也的确如此,故障率非常高,。
冷冻水型机组:采用7℃左右的冷水作为冷源,通过电动阀开大或者关小来控制水流量,从而轻易控制制冷量,而电动阀结构象家用水龙头一样简单,所以故障率几乎为零,控制效果稳定。通合理计算房间的热湿负荷和空气露点来匹配好风量、冷量、加热量、加湿量,在通过PLC控制各个部件的无级调控,在选择灵敏度高线性好的传感器,可以做到温度±0.1℃,湿度±1%以内。此种方式需要通过每个实验室的实际面积和负荷来进行计算匹配,所以没有标准成型机组,都为定制加工型。一般都用组合式空调箱组合配比来实现,所以缺点是占地面积较大。
3、通风方式
通风方式经历过好几个历史阶,从最初的底出风,到上自然送风,到上散流器送风,到现在的上风管+微孔天花送风,下地板回风方式,整个实验室送风柔和、均匀,温湿度控制非常稳定。
4、新风系统
新风系统的作用是为工作人员提供生理新鲜空气,其对实验室温湿度的稳妥定性也功不可没,也是的设备:为了让实验室不受外界的干扰,必须向实验室提供新风,以保持实验室气压为正,这样外界的空气进入不了实验室,确保实验室长年温湿度稳妥定。
稳 定 性:每年优于1.0%RH和0.1℃
而普通机房空调传感器精度在±3%RH, ±1℃左右就足够了;
B、高精密恒温恒湿实验室空调对风量要求更高
理论上,风量越大,送风焓差越小,温湿度越均匀;但风量越大,除湿能力越小,甚至丧失,所以高精密恒温恒湿空调要求保证除湿能力的基础上尽可能大风量,对风量的设计非常严格,而普通机房空调要求较低。
C、高精密恒温恒湿实验室空调要求制热量、制冷量、加湿量、除湿量可调节
※ 对于制热,根据温差大小,采用多级制热方式进行调节,温差小时只开启一级加热,温差稍大时,同时开启1,2级加热,温差再大时,同时开启1,2,3级加热;
※ 对于加湿,采用比例加显方式,根据湿度差大小控制加湿量;
※ 对于制冷和除湿的调节,现有三种调节方式:
1、代调节方式,采用多级制冷,一般用于大功率设备,主要用于对温度的调节,对湿度调节效果甚微;
2、第二代调节方式,采用变频制冷,制冷量从50%--99%之间实现无级量制冷调节,此调节范围足以解决温湿度稳定性的问题。用于高精密恒温恒湿实验室空调,。但因控制需要,需添加很多辅助控制环节,而且各配件之间必须密切协调,某个环节稍微出现一点细小的故障则可能因连锁反应引起诸如压缩机等重要部件损坏。实际运行中故障率非常高;
3、第三代调节方式,冷冻水型制冷方式,采用冷冻水(按一般空调水温进行设计)作冷源,盘管内运行的是普通7℃左右的冷水,电脑主板通过控制水阀的开度,轻易的实现0%至99%制冷量无级量调节。而且积分阀结构就像家用水龙头一样简单,使用寿命非常长。但其设备需维护量非常大,且出现问题后修复困难,建议尽量避免使用。
分项 | 造纸 | 纺织 | 塑料 | 涂料 |
温度 | 23±1℃ | 20±1℃ | 20±1℃ | 23±2℃ |
相对湿度 | 50±2% | 65±2% | 50±3% | 50±5% |
循环次数 | 15~30次/h | 15~30次/h | 15~30次/h | 15~30次/h |
空气流速 | ≤0.3m/s | ≤0.25m/s | ≤0.3m/s | ≤0.3m/s |
新风补充 | ≥0.5m2/人.分 | ≥0.5m2/人.分 | ≥0.5m2/人.分 | ≥0.5m2/人.分 |
噪音 | ≤55dB | ≤55dB | ≤55dB | ≤55dB |
国家标准 | GB10739 | GB6529 | GB/T2918 | GB9278 |
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制冷剂循环系统:蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量(空气被降温及除湿)并开始蒸发,最终制冷剂与空之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。
空气环系统:风机负责将空气从回风口吸入,空气经过蒸发器(降温、除湿),加湿器,电加热器(升温)后经送风口送到用户需的空间内,送出的空气与空间内的空气混合后回到回风口。
电器自控系统:包括电源部分和自动控制部分。
电源部分通过接触器,对压缩机、风扇、电加器器,加湿器等供应电源自动控制分部分又分为温、湿度控制及故障保护部分:温、湿度控制是通过温、湿度控制器,将回风的温湿度与用户设定的温湿作对比,自动运行压缩机(降温、除湿),加湿器,电加热(升温)等元件,实现恒温恒湿的自动控制。
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