生物颗粒除焦剂生产商

生物质颗粒除焦剂能够解除生物混合化学物杂质，结焦和脱硫，是一种在燃烧物混合化学物质中，利用氧、厌氧菌催化，除去生物含硫结焦杂质新技术，使生物燃料、垃圾，杂质混合物分解燃烧，同时达到助燃，脱硫除焦作用，本产品不但脱硫除焦也起到助燃效果。

产品成分

主要成分是助燃脱硫除焦、膨化剂、氧化剂、催化剂、解硫剂以及高温滞留剂等化学成分组成。

结焦在本质上是燃料中的杂质没有充分燃烧，无化学反应，附着于管壁、炉膛结焦、省煤器及空气预热器上，造成腐蚀并降低热交换效率。除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用，先使结焦松化并使之充分燃烧，燃烧后化成轻灰，由烟道炉膛下排出。

产品用途

主要用于垃圾发电燃烧炉、秸杆锅炉，木材颗粒锅炉，燃煤锅炉，燃油锅炉的除焦清焦节能产品。其化学反应机理是提高焦层共熔物的熔点，使之二次燃烧。在400℃的温度下，会与焦层中的有机物发生自燃。在500℃的温度时，在气流的作用下，与焦层中的炭沫、使焦层松化。除焦深入焦层内部，分散焦层的晶格，使焦层的晶体由坚硬，改变为疏松的粉灰尘。

适用范围

稻壳颗粒，红木颗粒、杨木颗粒、松木颗粒、橡胶木颗粒、建筑板材颗粒、树皮颗粒、秸秆颗粒等生物质颗粒。

锅炉结焦的原因及危害

1、颗粒经燃烧后，烟气中含有少量水份，三氧化硫和灰份等。在温度较低的受热面上，会凝出硫酸，它像一层膜，一面粘在受热面上并腐蚀金属管壁降低锅炉寿命，一面不断粘着烟气中的灰份，并形成多种硫酸盐，逐步增厚，这是低温湿式结渣。在温度较高的受热面上，粘结上同三氧化硫与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠，或进而生成熔点更低的复盐，并不断粘着烟气中的灰份，逐渐增厚，这是高温干式结渣，锅炉会因灰熔点较低，于高温受热面及炉膛壁上结焦。

2、灰渣的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍，它使锅炉受热面传热状况恶化，降低了锅炉的热效率，影响锅炉的出力，多消耗了燃料，达不到额定的蒸发量。

3、锅炉受热面结焦后，传热能力下降，炉内吸热减少，导致烟温升高，锅炉排烟损失增大，锅炉热效率降低，严重时可能引起受热面爆管事故。当大块炉渣落下时，可能会砸坏水冷壁管，甚至造成锅炉灭火。此外，大块炉渣还会造成捞渣机跳闸，炉底水封破坏，影响锅炉的安全运行，严重时会造成设备损坏，人身损害等事故。

产品用量

根据原燃料混合杂质而定，一般千分之3-5投加。使用于生物燃料、生物颗粒内，垃圾发电，垃圾混合物，植物秸秆，生物电厂、锯末、树皮各种煤炭及锋窝煤等用途。除焦深入焦层内部，分散焦层的晶格，使焦层的晶体由坚硬，改变为疏松的粉灰尘。

包装与储存

产品为袋装，25kg，可根据客户要求定制包装。

放在通风干燥处保存，有效期1年。