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背景：

一般来说，轴承工作环境恶劣，环境噪声太大，轴承故障信号较弱，噪声信号有时会掩盖甚至湮没故障信号。因而，及时准确地提取出故障信息，是诊断轴承故障的前提。利用声发射技术对滚动轴承故障进行早期预报和诊断有很大的优势。随着云计算和物联网等新技术的发展，清诚公司研发的RAEM2远程智能声发射监测系统可以提前预警设备的故障隐患、判断故障严重程度和确定故障位置，使企业避免非计划停机和安全事故，避免过度维修、减少能源损耗。

方案介绍：

RAEM2系列远程声发射监测系统（时间触发）

系统配置

声发射系统	RAEM2主要包括3部分：采集器、网关和平台客户端。具体技术指标如下： ▲单通道 AE（声发射信号）输入； ▲采样频率：500kHZ； ▲采样精度：16 bit； ▲信号输入带宽：10Khz-100KHz； ▲采集信号动态范围：70dB； ▲系统噪声ASL优于30dB； ▲数据类型：波形、参数、参数评级； ▲内置SD卡 64G 存储器； ▲外部供电，直流12V；电池供电（联系定制）； ▲工作环境温度-30℃—70℃； ▲采集器防护等级IP66； ▲采集器自带磁性，可吸附于被测物体表面。
声发射传感器	GI35或GI40系列
声发射系统通讯方式	根据要求选择无线传输模块，可以通过LoRa/ZigBee等连接网关组网（或直接通过4G/NB-IoT输出）到云端或服务器或电脑。数据和指令双向通讯。
安装位置和数量	轴套上安装一个或数个RAEM2。 RAEM2和传感器安装在轴承需要检测的部位。滚动轴承的故障主要是磨损和疲劳。故障的位置一般是外圈、内圈、滚动体及保持架。声发射传感器可以使用磁性夹具、胶带或环氧树脂固定在被测物体表面。在传感器和被测表面之间需要使用耦合剂保证良好的声波耦合。RAEM2底部有吸磁，可以吸附在金属表面。也可以用环氧树脂等把RAEM2粘合在被测表面附近。
终端设备	云端服务器、手机、PC等