瓦楞型母线槽1500A/4P

瓦楞型母线槽1500A/4P

技术指标：用来实现从电力变压器到主配电屏或从主配电屏到分配电屏的输电。带有插孔的母线槽系统可用于大负荷供电，如汽车制造厂、电机制造业中的电焊线、工业用电炉，以及高层建筑的供电等。技术数据：系统依据IEC439-1和2，GB7251.2-1997、JB8511-96设计，适用于频率50(60)Hz，额定工作电压交流400V，周围环境温度-5℃/+40℃，且24h平均温度不大于35℃，防护等级IP31/IP54。外壳：其外壳采用冷拉成形模轮压成形，增强了其外壳的刚性，增强了其外壳的刚性，增加外壳表面的散热面，其外壳的形状犹如两片散热片，具有较好散热性能，而导体与外壳U形槽紧密吻合，通过压紧装配后，具有合理和超越的机械强度，大大提高了母线槽的载荷能力，使其能承受较强的电动力。

母线槽为大电流输电系统，泰兴母线槽，设计电流为：1000A~5000A，采用空气型绝缘，绝缘耐热等级B级(130℃)，具有结构强度优良、线条简洁流畅的特色；而且吸收德国的设计思想及高品质要求，其防护等级高达IP52。瓦楞式母线槽为防止出现相间短路，母线不准有毛刺、加工时不准有垃圾混入壳体内、加厚绝缘层，但不能防止短路出现的可能性。空气型母线槽或双重绝缘母线槽，几乎不存在短路的可能，但存在烟囱效应。母线槽的母线间有可靠的绝缘距离，母线毛刺不可能引发短路，因此，其安全性远大于密集型母线槽。母线槽采用真空浇注不存在空气间隙，全部母线用树脂浇注成一体，因此不存在烟囱效应和导热间隙。

高压母线槽安装方法及其注意事项1、母线通道水平安装，两支架间距≯2500㎜，垂直安装间距≯3600㎜。2、垂直安装时，安装支架应与通道侧板配钻孔，采用M6-M8螺栓紧固。3、安装施工工艺，应优先采用从馈送电系统，由母干线至分支干线的施工方案。4、封闭式母线通道安装基本顺序：选定布线方向→固定支架→槽间用四枚螺栓紧固→相间加入母线接头板和绝缘垫→单头螺栓穿入绝缘套管→螺栓穿入母排予置孔→两端紧固→加半装上下盖板→将通道固定在支架上。5、通道母线的安装，始、中、终端及通道壳体间应可靠地与用电设备接地网连接。结于涂绝缘材料的通道外壳体，应在两通道之间的接地螺栓上用扁铜带或黄绿相间电缆联接，以确保整个通道连通成为一个接地系统。

瓦楞型母线槽1500A/4P

导电性能优异：铝合金矩形导体，表面经复合镀层处理，提高了性能；接头镀银（镀锡）处理，降低接触电阻 提高电能质量：铝合金及钢铝混合型外壳，机械强度高，散热性能优异，无涡流损耗。1.使用寿命长：外壳表面采用奥地利老虎牌粉末涂料静电喷涂工艺；耐盐雾性能达1000小时以上。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃，现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管；目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃，辐照交联电缆的工作温度为125℃。因此，2000母线槽，母线槽的绝缘材料工作温度远大于电缆。安装分接母线槽一般采用插接式安装分接方法。所谓插接式母线槽，就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有一个插接箱口，因此分接十分方便。

具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。要熟练掌握低压母线槽(以下简称母线槽)安装知识，先要了解母线槽的分类和电流等级，在现场安装中母线槽产品按结构特点分类主要有空气型和密集型母线槽;按导体分类主要有铜导体母线槽、铝导体母线槽和覆铜铝母线槽;按外壳材料分类主要有钢壳母线槽和铝合金外壳母线槽。由于磁效应，在托盘把电缆不仅具有降容载流量，而且降级的不平等分担使并联导体之间的电流失衡可以接近20％。 也可能有短路在托盘支撑电缆的问题。

电缆母线槽供应商使用模拟程序以确定电缆总线相导线的较佳配置。 电缆总线采用支撑块来存放电缆冷却和短路支撑。电力行业安全工作是非常重要的，耐火母线槽，如果有问题的设备，其影响范围是不可想象，为了用电安全，新中电器专注母线槽制造20年，从很多方面研究，诚心保证产品质量，尽量避免安全事故的发生，母线系统是用于一些需要大量的供电系统的电源建设或大型工厂，母线槽，母线槽作为从变压器接到低压配电柜，或从低压柜直接接到配电系统的配电干线线路的重要角色更是不容小觑。

1.安装连接这种方式是一个问题。 电工安装时候不喜欢1000 MCM导体。2.如果你不能确定母线槽尺寸和劳动力是不昂贵的电缆总线是不错的。 这需要时间来组装并终止所有这些电缆。在终端开关时间可能比母线槽的螺栓连接使用更多的空间。3.4000A电流关系到使用总线插头在母线槽的运行中间点连接负载的等效问题。