气压表疲劳试验台-压力试验机-油压疲劳试验机

标题：气压表疲劳试验台-压力试验机-油压疲劳试验机

一、产品概况

气压表疲劳试验台-压力试验机-油压疲劳试验机满足国标“GB/T 1227-2002 精密压力表：GB/T 4439-1984 工业自动化仪表工作条件 ；GB/T 4451-1984 工业自动化仪表”,试验压力0-

150mpa, 主要用于防震油压表、精密压力表、气压表的出厂检测。箱体是由液压系统和热交换系统，控制仪表等组成的一个有机体。在门都安装闭合检测开关，进行测量检测，以满足试验安全性。采用工业控制计算机＋二次控制仪表系统＋传感器开关控制模式，并对所有的开关量进行闭合监控，并采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，能够进行故障记录，自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。

二、主要构成

压力发生系统：压力泵、控制阀、传感器

实验柜：主要用于安装带实验的被测件，调压机系统压力指示

电器控制柜及计算机测试系统：用于采集试验压力及试验圈数变化，打印报告，保存试验数据

三、气压表疲劳试验台-压力试验机-油压疲劳试验机技术参数

四 、安全保护

1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机。

2.回路中设有过滤装置，在过滤器的两端装有压差发讯报警器。

3.超温保护：设备设置了超温保护装置，当油温超过设定极限温度时，自动停止运行。超温保护装置不能自动复位，需查明超温原因，手动复位后，才能重新启动设备。

4.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能。

5.设备设有试验间下方外部管道的泄漏报警功能。

6.柱塞脉冲缸具有位置检测功能，当快要接近缸底时，设备报警且自动停机。

7.液箱液位报警。

8.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源。

产品表面刷漆，包一层保护膜装入木箱

存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置

2基本原理

根据不同压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压软管输送给试样中，进行压力表的试验校验。

3.售后服务

在为期一年的设备保修期内，发生设备故障，24小时内拿出解决方案，必要时48小时内到达现场解决问题（人力不可抗拒的因素除外）。

保修期内任何零部件均免费更换。

保修期到期之日，供方派人来需方现场免费检查、维护和保养一次。

在设备保修期结束以后，继续提供技术支持及售后服务。