冷却水系统清洗保养方案

冷却水系统清洗保养方案

编著：杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司     编号：GJ-20160504

一、 简介

冷却水系统常用于换热器冷却器设备降温，由于未做循环不处理，管路系统产生腐蚀和藻类粘泥及硬垢，如结垢现象严重，影响热交换效果和正常运行，缩短设备使用寿命。为保证水系统长周期高效率运行，控制循环水结垢和对生产设备的腐蚀，保持正常的冷却效果，准备对冷却水系统进行清洗预膜和缓蚀阻垢水处理，以杜绝换热设备管路内的结粘泥水垢和腐蚀现象。

本方案的设计，我司充分吸收同类和其他系统循环冷却水处理方面的经验，以及其它厂家循环冷却水系统处理的经验，认真分析水质特点，本着技术*、安全可靠、操作管理方便、经济合理的宗旨，制定出以下方案，供参考。

二、 循环冷却水系统易发生的问题和障碍

1. 腐蚀问题：即金属和它所存在的环境之间的化学或电化学反应而引起金属的破坏现象。在冷却水系统中，腐蚀主要以氧腐蚀为主，这种腐蚀反应在敞开式循环冷却水系统中引起的危害，除了使系统的输水管线，水冷设备的寿命减少及损坏等直接的损失之外，还有由于腐蚀造成水冷器泄漏而引起工艺介质的污染或造成计划外的停车事故。另外由于腐蚀产生的锈瘤，也会引起水冷器传热效率下降或管线阻塞等结垢障碍。

2. 结垢问题：水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因而沉积在金属表面，循环冷却水系统的结垢主要成分有CaCO3和腐蚀产物二种。浓缩倍数越高，换热温度超高，结垢程度越厉害。由于垢的产生会引起水冷设备换热效率下降，管线的阻力增大，导致循环水量减少或列管的堵塞等，系统中影响结垢的主要因素是冷却水PH值、硬度、总碱度、水温、流速及金属表面状况等。

3. 微生物腐蚀和藻类粘泥：冷却塔冷却水在的喷淋曝气过程中溶入了大量的氧气，为好氧微生物提供了必要的条件，而一些污垢等积物又为厌氧性微生物提供了庇护所。微生物的滋生使金属腐蚀。这是由于微生物排出的粘液与无机垢和泥沙杂物等形成的沉积物附在金属表面，换热效率下降，并形成氧的浓差电池，促使金属腐蚀。

三、 冷却水系统清洗保养方案

对于循环冷却水系统管路的藻类粘泥水垢清洗，我司采用原循环方式在水池加入GJ-1B杀菌粘泥剥离剂、渗透剂、分散剂，循环清洗。可将系统内的藻类细菌杀灭并将粘泥剥离脱落，管路内的生物膜粘泥灭活后剥离。逐渐置换清水后加入GJ-中性运行清洗剂循环清洗预膜15天左右，置换排污后转入日常的缓蚀阻垢水处理。在线清洗预膜不影响正常生产。

四、 冷却水系统清洗工艺

采用无腐蚀的粘泥剥离中性清洗方案，清洗采取按原系统循环方式进行，在冷却塔水池加药，循环清洗。

调整水量---加入杀菌粘泥剥离剂等清洗助剂---循环清洗---排污置换---加入运行清洗剂清洗预膜---排污---复位。

清洗预膜剂中的几种材料对钢铁等金属都无腐蚀作用，因此清洗预膜时不会对设备造成不良影响。

  冠洁工程师提示：系统进行清洗预膜以后应立即加入日常水处理药剂运行，否则清洗预膜效果无法持久。清洗后常年作缓蚀阻垢水处理，可以延长设备使用寿命，提高换热效率，使设备*保持在良好的状态。