汽轮机凝汽器清洗公司

汽轮机凝汽器清洗 汽轮机凝汽器清洗公司

编著：杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司     编号：GJ-20160510

一、 概述

汽轮机凝汽器由于*运行，水质不良，导致凝汽冷却水侧结垢严重，有的甚至个别管束堵塞，严重影响机组排汽换热效果，增大汽耗及煤耗，严重影响凝汽器端差、真空度。为排除以上隐患，我司技术部经验研究后制定了本次汽轮机凝汽器清洗方案。

二、 清洗凝汽器工程量、工作范围和清洗目的

在设备清洗前，我们先确定凝汽器换热面积与设备材质，凝汽器结垢程度，以此来计算凝汽器清洗剂用量。结垢严重影响换热效果和使用寿命，需做凝汽器设备的化学溶垢清洗，以除去凝汽器管设备上的软硬垢。

三、 汽轮机凝汽器清洗工艺

我司对汽轮机凝汽器清洗是采用化学或物理方式对设备表面的污垢进行清理去除的过程，我们化学清洗采用凝汽器和清洗泵、循环槽建立临时循环的方式进行，药剂投加于循环清洗槽中，主洗剂采用适合于设备材质、基本无腐蚀的GJ-凝汽器清洗剂（水垢清洗剂）缓蚀剂采用优秀的多用酸洗缓蚀剂。我公司将清洗时的设备防腐蚀保护措施，作为清洗工作的重中之重，采用多重金属缓蚀技术，清洗时对设备安全，基本无腐蚀。从我公司清洗过的多台汽轮机凝汽器的腐蚀监测情况看，对设备安全可靠，除垢*。

四、 汽轮机凝汽器清洗流程与具体步骤

清洗流程为：水冲洗---杀菌粘泥剥离清洗---缓蚀处理---酸洗除垢---中和钝化---预膜---结束。

具体步骤：

1. 水冲洗，对附着率低的污垢进行水冲洗，并检查系统泄漏情况。为防止凝汽器清洗液因泄漏对汽侧的侵蚀，在清洗前汽侧充以除盐水至凝结器满水位作缓冲。

2. 在循环水系统中加入GJ-杀菌粘泥剥离剂，其作用为杀灭循环水中菌藻和生物粘泥，降低其对设备的附着力，同时加入渗透剂、助洗剂、分散剂，使清洗药剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉和。

3. 缓蚀处理：采用高效缓蚀剂，对设备腐蚀的保护方面效果很好，清洗水垢时对黄铜等金属基本无腐蚀。在除垢清洗时系统有铜部件，还需加入铜的缓蚀剂，防止“镀铜”。双重的缓蚀处理，确保化学清洗对铜管的腐蚀影响降低到zui低程度，根据我司施工过的多家电厂凝汽器清洗时的腐蚀试片监测显示，对铜管基本无腐蚀。

4. 除硬垢清洗：本次化学清洗采用的水垢清洗剂，对碳酸盐垢的溶解非常有效，可用于有脱锌腐蚀的凝汽器管溶垢清洗。目前是凝汽器和热交换器溶垢清洗的*安全清洗剂，再加上优秀的缓蚀剂，因此清洗时，对设备的腐蚀率大大低于国家标准。

加入水垢清洗剂和助洗剂、分散剂、循环清洗，利用清洗液与碳酸盐垢进行化学反应，生成可溶性物质将其除去。

5. 除垢结束后用水循环清洗，并用碱洗中和剂中和残余的清洗酸液。酸洗后的金属表面处于较高的活性状态，通过中和钝化的方法，可避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。

6. 如果是铜管，投加铜的预膜剂，黄铜管经酸洗后自然氧化膜溶去，会产生腐蚀情事的婴儿期腐蚀，耐蚀性差的黄铜管将更加突出。因此，清洗后进行钝化预膜，使用人工建立的保护膜，以安全度过婴儿期。保护黄铜金属不再进行氧化反应引起初期的婴儿期腐蚀。

五、 总结

我司技术部根据近十多年凝汽器清洗实践，总结出了一套高效环保的凝汽器清洗方法，《凝汽器低腐蚀高净度化学清洗技术》目前已成功申报为国家发明，具有凝汽器清洗时间短、除污垢率高、劳动强度低，工艺简等优点，而且可有效防止凝汽器铜管、不锈钢管的残余污垢腐蚀。汽轮机凝汽器清洗公司