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渣浆泵如何进行排油
对于渣浆泵相信大家是有所了解的,在使用的时候可能需要排油,
下面就为大家介绍渣浆泵的排油步骤:
1、如果要把渣浆泵箱体中的油全部排掉,可以拧下箱体下部的放油塞,将油排掉。
2、渣浆泵在外排油的情况下,液面距离油箱顶板高度不要超过30毫米,以保证泵内各轴承的润滑和冷却,当千斤顶工作腔容积过大时,需另设付油箱,保证外排油后的液面低高度不小于100毫米以免吸空。
3、调速型渣浆泵运行500h后,应换油并清洗油箱和滤油器,用目测和化验的方法测试油质,当油质恶化时应及时换油,换油时必须同时清洗油箱和滤油器,如果油中有金属屑或水,应查找原因并排出故障。
4、在液面降低的短时间内轴承靠附油和柱塞簧的溅油得以润滑,油箱虑油器和泵下滤油器系230目/寸铜丝网制成,滤油网应经常清洗以防堵塞,使用时油箱油液温度不应超过60℃,必要时采取适当措施冷却。
8/6E-AH细沙回收泵厂家 分数渣浆泵过流件
渣浆泵在使用过程中轴承组件容易出现以下两个问题;轴承温度过高;再就是轴承组件损坏快。
温度过高的原因:
1.轴承见习调整不当,没有达到装配标准
2.润滑脂过量、过少或有杂质
3.渣浆泵选用不当,功率过大
损坏过快的原因:
1、轴承自身质量不好
2、装配没有达到标准,或者润滑脂内有污物
为了保证轴承组件能达到我们的工作要求,正常运转,在使用时必须注意以下事项:
对渣浆泵重视程度应该提高。在生产中渣浆泵起着不可替代的作用,要严格按照工作性能、技术标准和使用标准操作做到以下几点:
1、在使用时保证外部清洁无污,不清洁,轴封调整不当降低散热性能,也有合泵时泵不同心,皮带调整不当,造成轴承发热,导致轴承过早损坏
2、应按时加油定期保养,清楚轴承体内污油,油脂不好,有杂物,不定期加油保养,都有可能造成轴承运行条件差,减少其使用寿命
3、应减少渣浆泵工作时的震动,使各个部件不松动,以免发生意外降低使用寿命
4、在使用中应注意以上问题,但根本的是渣浆泵厂家在装配时,应严格按照轴承组件安装技术标准进行,保证轴承组件初的质量性能
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