1000A-工厂封闭母线槽

工厂封闭母线槽被用于电力、化工、冶金、工矿企业和机场、车站、大型商场、体育馆、展览馆、博物馆和高层房产建筑等输配电系统、大电流场所。电流等级有400A-6300A不等，产品外壳选用铝合金材料挤压成形，侧板成型于散热片形式设计组合而成。母线槽导体ABCN相间绝缘材料选用美国杜邦聚酯基膜，能达到、高压作用，利用铝外壳截面积比相线截面积大几倍的优势做保护导体，可以长期工作在130°C以下的环境场所中,外壳兼用接地PE线，接地效果更加理想，更加可靠，母线槽外壳铝合金属于非导磁金属，因此电感量少，功耗随其减少，同时，克服了铁外壳的大噪音。铝外壳均匀包在相线的四周，与各相尽量靠近且距离相等，故电抗相小，克服了传统接地方式在线路较长时引起的三相不平衡及压降较大的缺点。采用导体紧密贴合，间距小，电抗小，散热好，温升低，热稳定性好，载流量大，节能效果优良。产品出厂耐压测试达到3750V以上，确保质量符合GB标准。全封闭式的结构防护等级能达到IP65标准，适应任何恶劣环境场所使用，母线槽导体密集于铝壳之中，有防腐、防潮、防尘、防火的特性，外形美观，重量较轻，钢度性好占用空间体积小，解决了传统母线槽的不足，因此能保证达到可靠的运行。

母线槽就相当于电线电缆一样，如果温升高的话，就可以直接体现出电能的损耗非常的大，而且如果温升越高，绝缘材料的老化就会更快，所以会降低母线槽的使用寿命。

温升高的话，会导致周围的其他设备的绝缘材料老化速度加快，如果一些电线电缆和母线槽是相邻的，有可能会发生火灾事故的，所以非常需要注意的。还会降低母线槽的机械强度，因为金属导体受热之后，是会开始松弛的，从而就降低了机械的强度。

为交流三相四线或五线制，适用于频率50～60Hz、额定电流100A～6300A、额定电压至690V以 下的供配电使用，特别适用于工业厂房、矿山等的低压配电系统和高层商住大楼、酒店、医院等的供电系统。

采用铜排或者铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容使用。电压降小也就意味着能量损耗小，终节约用户的投资。而对于电缆来讲，由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大。并且其“集肤效应"严重，减少了电流额定值，增加了电压降，容易发热。线路的能量损失大，容易老化。

特点：

（1）单螺栓夹紧端子

母线槽设计采用了*的单螺栓夹紧端子，为母线槽单元连接元件，由于它的特殊构造，可以防止安装时的错误操作，同时只要拧紧一个螺栓，就能可靠地、迅速地将两个母线槽单元连接起来。

（2）高防护等级插孔

母线槽在插孔处设计了安全防护挡板，只有当防护挡板拉开时，插接箱才能插入，插孔平时不用时可将防护板拉闭，防止了在插口处灰尘和异物的进入，从而提高了母线槽的防护性能，防止误操作，使母线的安全性得到了极大的提高。

（3）外壳（防护壳）级次数

母线槽设计5个电流等级，只采用了3个级次的外壳。这样当系统按相邻等级变换容量时母线槽无需更换外壳，如400A变630A时，外壳尺寸相同。因此大大方便了安装。

（4）传输电能大

母线槽设计为分离空气绝缘式，改善了母线槽的散热性，隆低了阻抗，达到了母线槽经济输电。

（5）成套性好

工厂封闭母线槽设计了各种功能的连接单元，可满足所有输配电工程的需要。

1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生

2 钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题

3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低

4 提高运行的安全可靠性该厂的盆式绝缘子采用SMC 压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件

5 封闭母线由工厂成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求

6 外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电危险

母线系统的九大优势

1、 满足负载要求， 规格，100A-6300A

2、 防腐、防潮、防尘、防水的四防功能，防护等级高达IP65

3、 无磁外壳设计、杜绝磁涡干扰

4、 亚字形结构是更薄、更好的结构

5、 母线槽可以形成360度保护

6、 双重接地系统，密集型母线槽 作用，屏蔽磁场，用电更加安全

7、两页（铆接）合装，三明治结构设计，承受较强的机械冲击

8、 外形采用散热片设计，低温升、低消耗

9、可以温升监控