树脂砂轮硬化炉 砂轮固化炉

一、用途
砂轮硬化炉能适应各种轮硬型装、固化、烘干、老化等工艺使用。
二、砂轮硬化炉的优点：
１，采用智能程序温控仪控温，PID参数自整定，能满足任何固化程序升温操作简便，性能可靠。
２，根据所烘产品不同的摆放，选择风循环方式（垂直送风、水平送风），使工作室温度均匀。
３，设超温报 警系统一套，温度异常时能切断加热电源，发出声光报 警。
４，另配台车，进出自如，上下料方便，减轻工作强度。
５，采用电热管加热、性能稳定、寿命长。
６，根据用户的现场使用情况、即可就近控制，多台固化炉亦可选配计算机集中控制系统，多台固化炉控温程序的设定、温度曲线记录等功能，操作简单、方便、控制可靠。

树脂砂轮的升温曲线
树脂砂轮的升温曲线设置不当,会导致升温在曲线上会导致砂轮的强度下降,一般根据砂轮不同要求选择不同固化曲线来进行．一般初时温为60—80℃，终温为160-180℃，整个固化过程需用时20—25小时，后降温至40—60℃，打开炉门，即可取出砂轮了。在整个加热过程中发生物理和化学变化，各个温度阶段主要发生以下反应：80℃时树脂开始熔融，有水氛蒸出，固化反应开始,110℃时六次分解并促使熔融的树脂发生交联，同时释放出氨气、水等气体；110-180℃树脂进行交联直至固化，大量的氨气释放。高温区时间过长会导致树脂的过固化，在砂轮硬度升高的同时，导致砂轮的强度下降，一般根据砂轮的不同要求选择不同固化曲线和固化终温。终温为165-170℃，砂轮硬而韧性好；终温为175-180℃，砂轮硬；终温为185-190℃，砂轮硬而脆。

技术参数：