1000A-绝缘型铝合金母线槽

母线槽的极限温升值是母线槽的重要参数之一，如果母线槽的温升高的话，就有可能涉及到母线槽很多方面的问题，所以这一点是非常需要注意的。

母线槽就相当于电线电缆一样，如果温升高的话，就可以直接体现出电能的损耗非常的大，而且如果温升越高，绝缘材料的老化就会更快，所以会降低母线槽的使用寿命。

温升高的话，会导致周围的其他设备的绝缘材料老化速度加快，如果一些电线电缆和母线槽是相邻的，有可能会发生火灾事故的，所以非常需要注意的。还会降低母线槽的机械强度，因为金属导体受热之后，是会开始松弛的，从而就降低了机械的强度。

还会出现伤害到人的问题，因为如果母线槽温升高的话，外壳温度就比较高，人们接触到很容易被，使整个周围的环境都收到影响。

绝缘型铝合金母线槽所以在使用母线槽的时候，一定要注意尽量避免以上问题的发生，选择母线槽的时候就要注意其质量，然后在安装的时候一些注意事项也是不容忽视的，不能有任何疏忽的地方。

在200MW及以上发电机引出线回路中，采用分相封闭母线的优点是:由于母线封闭在外壳内，不受环境和污秽影响，防止相间短路和消除外界潮气、灰尘引起的接地故障，同时由于外壳多点接地，保证人触及时的安全;由于外壳涡流和环流的屏蔽作用，使壳内的磁场大为减弱，外部短路时，母线间的电动力大大降低;当电流通过母线时，外壳感应出来的环流也屏蔽了壳外磁场，解决了附近钢构的发热问题;外壳可作为强制冷却的通道，提高了母线的载流量;安装维护工作量小。不过也有些缺点，主要是:由于环流和涡流的存在，外壳将产生损耗;有色金属消耗量大;母线散热条件差。母线在就位后，在尺度调整过程中，一起进行母线清扫作业，用酒精、棉布、吸尘器等将母线箱体内表面、绝缘子表面清扫洁净后并盖上箱盖进，以削减关闭母线调试前的作业量。由于关闭母线整体较长，一般在制造厂做若干分段，到现场后将各母线分段用螺栓衔接起来，三相母线导体均置于铝制外壳内，导体用绝缘子支撑，绝缘子上部装有相应的金具。

绝缘型铝合金母线槽为交流三相四线或五线制，适用于频率50～60Hz、额定电流100A～6300A、额定电压至690V以 下的供配电使用，特别适用于工业厂房、矿山等的低压配电系统和高层商住大楼、酒店、医院等的供电系统。

采用铜排或者铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容使用。电压降小也就意味着能量损耗小，终节约用户的投资。而对于电缆来讲，由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大。并且其“集肤效应”严重，减少了电流额定值，增加了电压降，容易发热。线路的能量损失大，容易老化。

用户从母线槽的温升还可以了解到以下几个问题：

1、母线槽的散热性能：绝缘材料及外壳结构散热不好，温升自然偏高；

2、铜牌的纯度：含铜量直接与导体的电阻率相关，同样的导体规格电阻率越大，温升自然偏高；

3、连接头结构的好坏：连接头接触不好，温升也会偏高；

4、导体的截面积：同样的结构和技术、同样含铜量的导体截面积小，温升自然偏高。

外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。

防腐性能强

铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多．比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。

可靠的绝缘方式

导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘，尤其在潮湿的环境下使用更显其*性。

大跨度设计

直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。

安装应注意以下几点：
1、金属电缆桥架及其支架和引入引出的金属电缆导管必须可靠接地。
⑴金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线连接；
⑵非镀锌电缆桥架间连接板的两端需做跨接地线，跨接线截面不小于42。
⑶镀锌桥架连接板两端不需跨接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2、应急配电线路与正常配电线路应分槽敷设；双电源供电的两个电源回路不宜同槽敷设。
3、强电与弱电应分槽敷设。弱电中的不同系统宜分槽敷设，消防、综合布线等弱电线路应分槽敷设。
4、线槽、桥架、封闭母线经过建筑物的变形缝时应采取补偿措施；穿过防火墙及防火楼板时线槽、桥架内外应采取防火封堵措施。
5、桥架与支架间应采用螺栓固定，且螺母位于桥架外侧。
6、封闭插接母线的连接必须符合产品技术文件规定，垂直敷设时。