DR-H201食品包装材料恒温恒湿阻隔性实验箱

食品包装材料恒温恒湿阻隔性实验箱是一种专门设计用于测试食品包装材料在不同温湿度环境下的阻隔性能的设备。其主要功能是通过模拟食品包装材料在真实储存环境中的状态，评估其对水蒸气、氧气、二氧化碳等物质的阻隔效果，从而了解包装材料的质量与食品保鲜能力。

主要功能与特点：

1. 模拟环境条件：

• 该实验箱能在精确控制的温度和湿度环境中对食品包装材料进行测试，常见的测试条件包括温度（如：-20℃至85℃）和湿度（如：30%RH至95%RH）。温湿度变化模拟了实际存储和运输过程中可能遇到的恶劣条件，帮助评估包装材料的稳定性。

2. 阻隔性能测试：

• 测试包装材料对水蒸气、氧气、二氧化碳等气体的阻隔能力，评估其在不同温湿度条件下的表现。包装材料的阻隔性能对食品的保鲜、品质保持和延长货架期至关重要。

• 包括常见的水蒸气透过率（WVTR）、氧气透过率（OTR）、**二氧化碳透过率（CO2TR）**等重要参数的测试。

3. 恒温恒湿控制：

• 实验箱配备高精度温湿度控制系统，可以精确调节内部环境，确保温湿度稳定。例如，通过加热器和制冷系统控制温度，通过加湿器和除湿器调节湿度。

• 测试过程中，温湿度的变化可能对包装材料的物理性能（如硬度、拉伸强度、弹性等）产生影响，实验箱能够精确控制这些环境因素。

4. 循环与长时间测试：

• 食品包装材料的长期稳定性非常重要，因此该设备支持长时间（如数天至数月）的恒温恒湿环境模拟，可以进行连续的测试，观察包装材料在长期暴露于温湿度变化中的性能变化。

• 支持循环测试，如交替的湿度变化，模拟包装材料在不同季节、不同气候环境中的适应性。

工作原理：

1. 温湿度调节：

• 实验箱内部通过高效的温控系统和湿控系统，能够实现快速调节和精确控制箱内的温湿度。例如，通过空气加热器加热空气，制冷系统进行降温，湿度则通过加湿器或除湿器调节。

2. 空气流通系统：

• 为了确保箱内温湿度均匀，通常配有空气循环系统，通过风扇或空气流通器来均匀分布箱内的空气，使得实验过程中温湿度分布均匀，避免局部温湿度的偏差。

3. 样品安装与测试：

• 食品包装材料样品通常是放置在设备内的测试台或挂架上。实验箱会提供专门的支架和测试平台，以便保持样品的完整性和可操作性。

• 同时，设备内会装有高精度传感器来实时监测和记录温湿度的变化。

4. 数据采集与分析：

• 实验箱配备智能控制系统和数据采集系统，能够实时记录和分析温湿度变化，以及包装材料的阻隔性能变化。

• 高中端设备甚至支持远程监控，可以通过电脑或手机查看测试进度和数据，方便用户进行分析和决策。

常见的测试项目：

1. 水蒸气透过率（WVTR）：

• 评估包装材料在一定温湿度条件下对水蒸气的阻隔性能，水蒸气透过率对食品的保鲜效果至关重要，尤其是在湿度较高的环境中。

2. 氧气透过率（OTR）：

• 测试包装材料对氧气的阻隔能力，氧气是导致食品氧化和变质的主要因素。通过测量材料的氧气透过率，评估其保鲜性能。

3. 二氧化碳透过率（CO2TR）：

• 测试包装材料对二氧化碳的透过能力，二氧化碳透过率与食品的呼吸过程、气调包装等密切相关。

4. 拉伸强度与撕裂强度测试：

• 包装材料的机械性能也是关键参数之一，测试包装材料在不同温湿度条件下的拉伸强度、撕裂强度、弹性等，评估包装材料的物理稳定性。

应用领域：

1. 食品包装行业：

• 主要应用于食品包装材料的研发、质量控制和生产中，帮助厂家优化包装材料的阻隔性能，提高食品的保鲜性和稳定性。

2. 药品包装：

• 除了食品包装，药品包装材料的阻隔性能也非常重要，尤其是在湿气和氧气对药品稳定性有影响的情况下。

3. 消费品包装：

• 包括饮料包装、快速消费品包装等领域，确保包装材料能够有效地保护产品不受外界环境因素的影响。

4. 材料研究与开发：

• 食品包装材料的创新与优化需要依靠实验数据的支持，通过该设备对不同材料进行测试，评估其性能差异。

总结：

食品包装材料恒温恒湿阻隔性实验箱是评估和优化食品包装材料性能的重要工具，通过模拟实际环境中的温湿度变化，帮助企业准确了解包装材料在各种条件下的表现。它不仅有助于提高食品的保鲜质量，还能提高包装材料的研发效率，确保产品能够在各种环境中保持最佳状态。