GDWSJ-100高低温湿热交变试验箱

一、GDWSJ-100高低温湿热交变试验箱型号及规格 
1.  型号：GDWJ-100
2.  工作室尺寸（mm）：500×400×500
3.  外箱尺寸约（mm）：950×900×1650
4.  温度范围： -40~150℃
5. 湿度范围：30~98％RH
6. 温度波动度：±0.5℃
7. 温度均匀度：±2℃以内
8. 湿度偏差：±23%R.H         
9.降温速率：0.7~1℃/min   
10.温湿度控制范围及降温特性曲线

二、GDWSJ-100高低温湿热交变试验箱结构及材质
1、内箱材质：SUS3042B高级不锈钢板；
2、外箱材质：冷轧钢板经防锈处理后静电喷塑，颜色为电脑白；
3、保温材质：超细玻璃保温棉，保温层厚度为100mm；
4、加热器：不锈钢鳍片散热管，无触点固态控制，使用寿命长；

三、GDWSJ-100高低温湿热交变试验箱送风循环系统：
1.        运行方式：空气强制循环方式；
2.        驱动装置：中外合资祥明单相异步电机；
3.        循环装置：翼式离心风轮；
4.        空气循环方式：平面式单向循环；

四、GDWSJ-100高低温湿热交变试验箱冷冻系统：
1.        压缩机：法国 “泰康” 全封闭压缩机；
2.        冷媒：美国杜邦环保型制冷剂R404
3.        冷凝器：风冷式盘管，风冷；
4.        蒸发器：鳍片多段式；
5.        干燥器：美国“ALCO”；
6.        膨胀阀：丹麦“DANFOUS”；

五、GDWSJ-100高低温湿热交变试验箱湿度发生及控制系统
1、加湿方式：表面蒸发方式；
2、加湿器： (I)型电热器，不锈钢筒体并附玻璃观察窗及清洗口；
3、湿度测量方法：干湿球温度测量法；
4、补水系统：进口电子液位控制器，电子式自动补水；
5、存水装置：10L内置式固定水箱供水，泵式控制。

六、 GDWSJ-100高低温湿热交变试验箱功能强大的温湿度测控系统
本设备采用中国台湾“屏通”TH4310 彩屏液晶显示触摸屏可编程温控仪；
1.1  控制器采用全中文菜单操作方式
1.2  最小显示分辨率0.01℃。
1.3  运行方式：定值和程序运行
1.4  控制方式：连续PID控制
1.5  可设定曲线不少于30条程序曲线，每条曲线设定不少于800步，一次可连接不少于6个程序，最多可做不少于10个的连接，单一程序可做不少于999次的重复试验。
1.6  可设定断电恢复设定，包括：断电后程序终止执行、断电后程序从断电连续运行。
1.7  可实时显示程序的运行时间、段数、剩余时间、重复次数：可显示试验数据，包括设定温度、实测温度、总运行时间、段运行时间、段剩余时间、加热状态、日历时间等；温度直接数字显示。
1.8  在设定程序时，可编写程序名称，以方便查寻。
1.9  当出现故障时，控制器LCD触摸屏可显示出现的故障编号，用户可方便的根据故障编号查找故障的原因。
1.10 具有多种报警功能选择，包括：值报警、偏差报警等。
1.11具有人机对话功能，可通过标准配置RS232通讯接口扩展其功能，实现对设备的远程监控，选配网络接口（LAN）
1.12 可进行程序的跳步和连接运行。
1.13 控制器具有多组PID参数，可将整个温度范围和湿度范围分为多组PID进行控制，在设备的温度控制范围内可获得的控制效果，而不必对每个温度控制点进行自整定或手动PID参数调整。
1.14 控制系统采用固态继电器过零触发，以降低噪音，减少污染，方便维修，提高控制精度。
1.15 在控制系统中需设有安全保护措施，包括：缺相保护、相序错误保护、相电压不平衡保护、风机过载保护、超温、断电保护、机组高低压保护、机组过载保护、机组过温保护、漏电等保护。当其中任一项保护功能实现时，操作面板都会在LCD显示屏显示报警编号告知用户出现的是何种故障并切断主回路电源，待故障排除后才能启动设备。
1.16 控制系统须设有方便用户的操作面板，除电源和照明的操作按键外，其他操作只需在控制器中设定即可。
1.17 可预先在控制中储存多条工艺曲线，当需要使用时只需调用而无须再次设置。
1.18在系统中除了主控制器外，还设置一独立的超温保护器，即使主控制器出现故障，超温保护器也能可靠的断开加热电源以保护设备和试品的安全。
1.19 在电气控制系统中设有互锁装置，当循环风机没有启动或过载时制冷机组和加热系统不能启动，机组超高压、超低压、过载时制冷机组将被禁止。
1.20 具有PID自整定功能，即使操作人员对PID参数不熟悉，只要操作人员启动控制器自整定，即可获得当前设定温度下的效果。
1.21 具有定值和程序两种模式选择，用户可根据不同工艺选择不同运行模式。
1.22 程序设定中具有温度和时间两种事件输出，用户可以根据工艺的要求在不同的温度段中设定不同的报警温度。另外用户还可以不同温度段中设定是否开启或关闭制冷，以便减少对制冷机组的磨损和节约能源。