600A铝合金母线槽

产品特征：

600A铝合金母线槽内选用铜质导体，亦可根据客户要求选用铝质导体，铝合金外壳可作为维护接地导体，因此四线制母线槽可以作为五线制母线槽运用。

外壳选用铝镁合金型材，由两头板和上下盖板而成，侧板上规划了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于设备，一起减轻了母线槽重量，可大跨度规划和减少设备支架。

目前主要为铜排及铝排、铜铝复合三种，价格差别较大。除了应该关注其纯度，还应注意材料弯折后的机械性能。这里着重讲一下铜铝复合，铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜铝复合母线较关键的性能参数。在进行90°折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的较低要求。制造工艺不同，其界面结合强度不同，用机械压力将铜、只能激活界面原子形成原子键结合，在经过热处理扩散，使点结合变为面结合，但其扩散深度微薄，界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工，使铜铝熔合，才能形成界面结合均匀，并有一定厚度的复合层，达到较高的界面结合强度。

母线槽就相当于电线电缆一样，如果温升高的话，就可以直接体现出电能的损耗非常的大，而且如果温升越高，绝缘材料的老化就会更快，所以会降低母线槽的使用寿命。

1、体积小，结构紧凑，外壳全部采用模制铝镁合金外壳。该外壳为轻质全封闭、不通风型，具有抗锈蚀和*的散热性、接地性。英特殊的中空型双层结构，使每片外壳都具有管材的高抗弯性，从而使母线槽系统的抗挠度性大大增强，母线单元长度可超过6m，内部*特的瓦楞结构，使导体直接固定外壳，增强了系统的动热稳定性，可*解决施工现场大跨距安装的难题。

2、可配置成三相五线、三相四线（PE为空槽）。其五线制外壳很具特色，PE小槽使PE线直接卡制于母线槽外壳，直接达到PE与外壳的电气连通，大限度地保障操作者的安全。

3、特别是3150A以上大电流母线槽，其左右型结构，使母线槽外形更加紧凑、体积更小。无磁性铝镁合金材料，可消除大电流母线相间的涡流现象，降低母线导体因涡流而引发的发热现象。轻质的铝合金外壳结构，减轻了母线的整体重量，大大减少对建筑物承重屋梁的负载。

用户从母线槽的温升还可以了解到以下几个问题：

1、母线槽的散热性能：绝缘材料及外壳结构散热不好，温升自然偏高；

2、铜牌的纯度：含铜量直接与导体的电阻率相关，同样的导体规格电阻率越大，温升自然偏高；

3、连接头结构的好坏：连接头接触不好，温升也会偏高；

4、导体的截面积：同样的结构和技术、同样含铜量的导体截面积小，温升自然偏高。

600A铝合金母线槽外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，铝合金外壳母线槽既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。

防腐性能强

铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多．比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。

可靠的绝缘方式

导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘*，尤其在潮湿的环境下使用更显其*性。

大跨度设计

直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。

正常工作

1、户内使用连续工作

2、周围空气温度不高于40℃、温度下限为-10℃

3、相对湿度不超过90%(当周围空气温度为 20℃)。

4、当工作条件有特殊要求时、我厂可按特殊要求制造。

主要技术参数

额定电压:660V。

额定频率50Hz(或60Hz)。绝缘电阻值:每段母线槽单元的绝缘电阻应大于或等于20兆欧姆，用户安装时，应先检查绝缘电阻值后再进行安装。绝缘强度，每一段母线槽单元出厂前均经受到50Hz3750V/Min工频耐压试验采用连接器连接，一种是普通型的，用绝缘螺栓锁紧设计；另一种采用现行通用的单臂螺栓锁紧设计，即只需要力矩扳手装置一边对高强螺栓进行锁紧，无需其他辅助工具，详见各规格螺栓规定力矩值。接头器内也可配备单臂双头力矩螺栓，当锁紧力矩达到定值，螺栓的一个端头将会自动脱落，螺栓尚有另一螺栓头留作将来维修或装拆用，操作时无须采用力矩扳手。任何一个支撑件的损坏或脱落都会造成较大事故的发生

适合大跨距安装

该系列母线槽外壳采用滚压成型、体积小、外观精美，极大地提高厂载荷能力，可在跨距6m母线中心载重60Kg，挠度不超过10mm。