产品详情
执行标准 | JB/T 9248—1999 | ||||
公称通径 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
流速 | 15m/s | ||||
精确度 | DNl5~DN600 | 示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) | ||||
流体电导率 | ≥5uS/cm | ||||
公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5~DN150 | DNl5~DN600 | DN200~DN1000 | DN700~DN3000 | 特殊订货 | |
环境温度 | 传感器 | —25℃—十60℃ | |||
转换器及一体型 | —10℃—十60℃ | ||||
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA | ||||
流体温度 | —体型 | 70℃ | |||
分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃;120℃(订货时注明) | |||
聚氨酯衬里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯衬里 | 100℃;150℃(订货时注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加网PFA | |||||
信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂/铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 | ||||
电极刮刀机构 | DN300—DN3000 | ||||
连接法兰材料 | 碳钢 | ||||
接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
进口保护法兰材料 | DN65—DNl50 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | |||
DN200~DNl600 | 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
外壳防护 | DNl5~DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 | |||
其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 | IP65 | ||||
间距(分离型) | 转换器距离传感器一般不超过100m |
电源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz | |||||
直流 | 11—40V | ||||||
操作键和显示 | 按键式 |
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磁键式 |
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内部积算器 | 正向总量、反向总量及差值总量。 | ||||||
输出信号 | 单向模拟输出 |
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双向模拟输出 | 下限限制为。或4mA,其他同单向模拟输出。 | ||||||
双向脉冲输出 |
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双路报警输出 |
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数字通讯 | RS232,RS485,HART |
衬里材料 | 主要性能 | 介质温度 | 适用范围 | |
—体型 | 分离型 | |||
聚四氟乙烯(F4) | 是化学性能的一种塑料,能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐、高温、高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊订货) | 1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。 |
聚全氟乙丙烯(F46) | 同F4,耐磨性、抗负压能力高于F4。 | 同上 | ||
聚氟合乙烯(Fs) | 适用温度上限较聚四氟乙烯低,但成本也较低。 | 80℃ | ||
聚氯丁橡胶 | 1、有的弹性,高度的扯断力,耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀,不耐氧化介质的腐蚀。 | 80℃ 120℃ (需特殊订货) | 水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。 | |
聚氨酯橡胶 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蚀性能较差。 | 80℃ | 中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 |
法 兰 种类 | 适 用 范 围 |
接地法兰(或接地环) | 适用于非导体管道,如塑料管道,但有接地电极的传感器不需要。 |
进口保护法兰 | 当介质有强磨损性时选用。 |
电极材料 | 耐 蚀 及 耐 磨 性 能 |
不锈钢0Crl8Nil2M02Ti | 用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质,适用于石油、化工、钢铁等工业部门及,市政、环保等领域。 |
哈氏合金B | 对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性,也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱,非氧化性盐液的腐蚀。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀,也耐氧化性盐类如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀,如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀 |
钛 | 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀,但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc++、Cu++)时,则腐蚀大为降低。 |
钽 | 具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外,几乎能耐——切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁;耐蚀。 |
铂/钛合金 | 几乎能耐——切化学介质,但不适用于王水和铵盐。 |
不锈钢涂覆碳化钨 | 用于无腐蚀性,强磨损性的介质。 |
注: 由于介质种类繁多,其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化,故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择,必要时应做拟选材料的耐腐试验,如挂片试验。 |
口径 (DN) | 流 量 范 围 (m)3/h | 口径 (DN) | 流 量 范 围 (m)3/h | 口径 (DN) | 流 量 范 围 (m)3/h |
15 | 0.4~6.0 | 150 | 40~600 | 700 | 900~12000 |
20 | 0.6~12 | 200 | 60~1000 | 800 | 1000~16000 |
25 | 1.0~15 | 250 | 100~1600 | 900 | 1200~20000 |
32 | 1.0~25 | 300 | 160~2500 | 1000 | 1600~25000 |
40 | 2.5~40 | 350 | 200~3000 | 1200 | 2500~30000 |
50 | 4~60 | 400 | 250~4000 | 1400 | 3000~50000 |
65 | 6~120 | 450 | 300~5000 | 1600 | 4000~60000 |
80 | 10~160 | 500 | 400~6000 | 1800 | 5000~80000 |
100 | 16~250 | 550 | 500~8000 | 2000 | 6000~100000 |
125 | 25~400 | 600 | 6000~10000 | 2200 | 7000~120000 |
通径 (DN) | L (mm) | H (mm) | 通径 (DN) | L (mm) | H (mm) | |
15 | 200 | 299 | 200 | 350 | 517 | |
20 | 200 | 304 | 250 | 400 | 585 | |
25 | 200 | 312 | 300 | 500 | 627 | |
32 | 200 | 321 | 350 | 500 | 681 | |
40 | 200 | 340 | 400 | 500 | 741 | |
50 | 200 | 353 | 450 | 550 | 779 | |
65 | 200 | 369 | 500 | 550 | 834 | |
80 | 200 | 375 | 600 | 600 | 725 | |
100 | 250 | 404 | 700 | 700 | 810 | |
125 | 250 | 432 | 800 | 800 | 920 | |
150 | 300 | 461 | 900 | 900 | 1020 | |
200 | 350 | 517 | 1000 | 1000 | 1120 |
WST-LDE | 电磁流量计 | ||||||||||||||||||||||||
口径 (mm) | 15 | DN15 | |||||||||||||||||||||||
20 | DN20 | ||||||||||||||||||||||||
… | … | ||||||||||||||||||||||||
2600 | DN2600 | ||||||||||||||||||||||||
安装方式 | Y | 一体式 | |||||||||||||||||||||||
F | 分体式式 | ||||||||||||||||||||||||
输出信号 | I | 4~20mA | |||||||||||||||||||||||
H | 4~20mA+HART协议 | ||||||||||||||||||||||||
F | 频率 | ||||||||||||||||||||||||
R | RS485通讯 | ||||||||||||||||||||||||
衬里材质 | N | 氯丁橡胶(65℃以下) | |||||||||||||||||||||||
F | 聚四氟乙烯(160℃以下) | ||||||||||||||||||||||||
P | 聚氟乙烯(70℃) | ||||||||||||||||||||||||
电极材质 | 3L | 316L | |||||||||||||||||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||||||||||||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||||||||||||||||||
Ti | 钛 | ||||||||||||||||||||||||
Ta | 钽 | ||||||||||||||||||||||||
By | 铂铱合金 | ||||||||||||||||||||||||
压力等级 | 1 | PN1.6 | |||||||||||||||||||||||
2 | PN2.5 | ||||||||||||||||||||||||
4 | PN4.0 | ||||||||||||||||||||||||
6 | PN6.3 | ||||||||||||||||||||||||
9 | PN16 | ||||||||||||||||||||||||
供电方式 | D | DC 24V | |||||||||||||||||||||||
A | AC 220V | ||||||||||||||||||||||||
附加选项 | C | 插入式 | |||||||||||||||||||||||
B | 防爆(ExII CT6) |
注意事项 | 图例 | |||||||||||||||||||
1.水平直管道的安装 保证流量计的前直管段≥5D,后直管段≥3D | ||||||||||||||||||||
2.扩管的安装: 对于小口径大流量,必须扩管安装,同时保证流量计的前直管 段≥5D,后直管段≥2D | ||||||||||||||||||||
3.缩管的安装: 对于大口径小流量,必须缩管安装,同时保证流量计的前直管 段≥10D,后直管段≥5D | ||||||||||||||||||||
4.前后有弯管的安装: 对于流量计前后有弯管的安装,应保证流量计的前直管段≥10D,后直管段≥5D | ||||||||||||||||||||
5.阀 应将阀安装在流量计的上游,同时保证流量计的前直管段≥10D,后直管段≥5D | ||||||||||||||||||||
6.泵 应将泵安装在流量计的上游,同时保证流量计的前直管段≥15D,后直管段≥5D | ||||||||||||||||||||
7.支管进总管 对于流量计前端有两个支管进总管时,应保证流量计的前直管段≥30D,后直管段≥3D |
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