重型跑偏开关SP160T|电厂输煤带防偏控制器

重型跑偏开关SP160T|电厂输煤带防偏控制器强度高、外壳重量轻而且坚固，光滑而鲜艳。便于发现。用于带式输送机皮带跑偏而紧急停机。是一款安装在胶带，皮带输送带上保护开关，当胶带，皮带输送机发生异常运行进，通过本开关可以给以给皮带，胶带输送发出停机型号以防止事故的进一步扩大，本开关因安装方便，响应快，使用寿命长等优点，现已在各业各业都有应用到，常见应用领域电力，矿用，码头，钢厂等。

基本原理:

　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。1级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。2级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在统一中央线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要准确，两侧周长应相同。

　　皮带跑偏处理方法:

　　在使用过程中，假如泛起跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。

　　输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:

　　（1）检查托辊横向中央线与带式输送机纵向中央线的不重合度。假如不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。详细方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

　　（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在统一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒恰好相反。

　　（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。

适用范围:

　　适用于以下设备的紧急或正常关机

　　*常规皮带输送机

　　*梭式输送机

　　*裙边式给料输送机

　　*斗式提升机

　　*包装生产线

　　*堆料／取料系统，起重机，挖掘机

　　*轮船装卸系统

　　*水平给料机

带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在统一中央线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要准确，两侧周长应相同。

　　皮带跑偏处理方法:

　　在使用过程中，假如泛起跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。

　　输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:

　　（1）检查托辊横向中央线与带式输送机纵向中央线的不重合度。假如不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。详细方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

　　（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在统一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒恰好相反。

　　（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。

两级跑偏开关的作用：

1、报警功能：当输送带跑偏程度较轻时，第一级跑偏开关会触发报警信号，提醒操作人员注意，及时采取措施进行调整，避免情况恶化。

2、停机功能：当输送带跑偏程度严重时，第二级跑偏开关会触发停机信号，自动停机以防止设备进一步损坏或造成安全事故。

两级跑偏开关的优势：

1、安全性：两级跑偏开关能够及时发现并处理跑偏问题，有效防止物料溢出和设备损坏，保障人员和设备的安全。

2、可靠性：两级跑偏开关采用高品质的进口元件，触点容量大，动作灵敏，可靠性强，能够长时间稳定运行。

3、易维护：两级跑偏开关结构简单，易于安装和维护，降低了对设备的停机时间，提高了生产效率。

4、适应性：两级跑偏开关适用于各种不同类型的带式输送机，无论是在冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠还是冶金、化工等工业领域，都能发挥出色的保护作用。

通过安装两级跑偏开关，企业不仅能提高生产效率，还能确保输送过程的安全，减少潜在的安全风险和设备损坏，从而为企业的可持续发展提供坚实保障。