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蒸馏水流量计选型
工作原理是在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑,当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内,对应一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量。
同时,涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内 钢产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化;传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时,亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值。
吸取了国内外流量仪表*技术,经过优化设计而成。是具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏、安装维护使用方便等特点的新一代煤油流量计 ,广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质及工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体。对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体,可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等,是流量计量的理想仪表。产品在石油、化工、科研、国防、计量等众多部门中获得广泛应用。
蒸馏水流量计选型
1、高精确度。一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R。
2、重复性好。短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到*的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计。
3、输出脉冲频率信号。适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗*力强。
4、可获得很高的频率信号(3~4kHz),信号分辨力强。
5、范围度宽。中大口径可达1:20,小口径为1:10。
6、结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大。
7、适用高压测量。仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表。
8、型传感器类型多。可根据用户特殊需要设计为各类型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂型等;
9、可制成插入型。适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
基本参数与技术性能:
2.测量范围及工作压力表。
仪表口径 (mm) | 正常流量范围(m3/h) | 扩展流量范围(m3/h) | 常规耐受压力 (MPa) | 特制耐压等级(MPa) (法兰连接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
型 号 | 说 明 | |||||||
LWGY─ | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | |
公 称 通 径 | 4 |
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| 4mm,标准量程0.04~0.25m3/h,宽量程为0.04~0.4m3/h |
6 | 6mm,标准量程0.1~0.6m3/h, 宽量程为0.06~0.6m3/h | |||||||
10 | 10mm,标准量程0.2~1.2m3/h,宽量程为0.15~1.5m3/h | |||||||
15 | 15mm,标准量程0.6~6m3/h宽量程为0.4~8m3/h | |||||||
20 | 20mm,标准量程0.8~8m3/h,宽量程为0.4~8m3/h | |||||||
25 | 25mm,标准量程1~10m3/h,宽量程为0.5~10m3/h | |||||||
32 | 32mm,标准量程1.5~15m3/h,宽量程为0.8~15m3/h | |||||||
40 | 40mm,标准量程2~20m3/h,宽量程为1~20m3/h | |||||||
0 | 50mm,标准量程4~40m3/h,宽量程为2~40m3/h | |||||||
5 | 65mm,标准量程7~70m3/h,宽量程为4~70m3/h | |||||||
0 | 80mm,标准量程10~100m3/h,宽量程为5~100m3/h | |||||||
00 | 100mm,标准量程20~200m3/h,宽量程为10~200m3/h | |||||||
25 | 125mm,标准量程25~250m3/h,宽量程为13~250m3/h | |||||||
50 | 150mm,标准量程30~300m3/h,宽量程为15~300m3/h | |||||||
00 | 200mm,标准量程80~800m3/h,宽量程为40~800m3/h | |||||||
类 型 | N | 基本型,+12V供电,脉冲输出,高电平≥8V低电平≤0.8V | ||||||
A | 4~20mA两线制电流输出,远传变送型 | |||||||
B | 电池供电现场显示型 | |||||||
C | 现场显示/4~20mA 两线制电流输出 | |||||||
1 | 现场显示/RS485通讯协议 | |||||||
2 | 现场显示/HART通讯协议 | |||||||
精度等级 | 5 | 精度0.5级 | ||||||
0 | 精度1.0级 | |||||||
涡 轮 类 型 | W | 宽量程涡轮 | ||||||
S | 标准涡轮 | |||||||
材 质 | S | 304不锈钢 | ||||||
L | 316(L)不锈钢 | |||||||
防 爆 |
| 无标记,为非防爆型 | ||||||
E | 防爆型 (ExmⅡCT6或 ExdⅡBT6) | |||||||
压力等级 | N | 常规 (参照表2) | ||||||
(x) | 高压 (参照表2) |
误差原因编辑
(1)煤油流量计 应慎用有些易结晶化工物料在温度正常的状况下能正常丈量,由于保送流体的导管都有良好的伴热保温,在保温工作时不会结晶,但是煤油流量计 传感器的丈量管难以施行伴热保温,因而,流体流过丈量管时易因降温而惹起内壁结上一层固体。由于改用其他原理的流量计丈量也同样存在结晶问题,所以在无其他更好办法的状况下,可选用丈量管长度十分短的一种“环形”(oring)涡轮传感器,并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。在管道衔接问题上,流量传感器拆装需便当,一旦结晶时能便当地拆下维护。
工作原理是在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑,当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内,对应一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量。
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