隔膜压滤机的长处

隔膜压滤机采用了表面平面设计，不像厢式压滤机滤板那样向内部凹陷，但是隔膜压滤机滤板表面同样需要支撑点，是用于增加滤板与滤饼之间的摩擦力，支撑滤饼。在滤板外，还有一根管道用于传送填充滤板的物质，管道与每一块中空的滤板都是相连的。隔膜压滤机由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室，在输料泵的压力作用下将浆料输入滤室，通过过滤介质（滤布）将浆料中的固体和液体分离，当浆料中的固体形成饼后，再向隔膜内层通入空气或高压水，对滤室内的固体充分压榨，降低含水率便于脱渣。

隔膜压滤机的长处

1、隔膜压滤机采用了滤板胀大规划。向滤板通入气体使其胀大变形，挤压滤板中间的滤饼，从而削减滤饼的水分。

2、采用了气体反吹技术。等到压滤机停止进料时，向滤板的滤饼中通入高强压力的气体，进一步枯燥过滤后的滤渣，从而能够削减滤渣之中的毛细水，结构水等。（前面两个长处的一起效果能够使压滤机滤饼的水分下降到9%左右。）

3、滤板的结构。每一块滤板是由一块组合板和一块聚丙烯滤板合组成，而组合板是由两片滤框组成，相当于有两张滤布一起过滤一样，不只方便了替换滤布，还使得效率成倍增加。

4、主动化。隔膜压滤机环保设备采用了主动洗刷滤布的规划，节省了水，也节省了时刻。还采用了主动卸料规划，基本能够有一人控。

压滤机脱水应用：

1、压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到环保领域，成为污水污泥处理的重要设备。

2、污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水，普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%，呈泥饼状。

3、机械脱水设备过去主要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机，现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机。

4、采用污泥填埋时，污泥脱水可大大减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的费用；在对污泥进行堆肥处理时，污泥脱水能保证堆肥顺利进行（堆肥过程中一般要求污泥有较低的含水率）；如若进行污泥焚烧，集中处理，污泥脱水率高可大大减少热能消耗，降低危害物处理费用。

5、但是，污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细，并往往是胶态状况，决定了其不易脱水的特点，所以到目前为止。除超高压立式液压压滤机外，其余压滤机均增加烘干工序以降低残油（液）率。

由于压滤机在过滤时需要一个强大的压力，只是中空滤板不能承受这个压力，所以隔膜压滤机在滤板的排布上，采用了与板框压滤机相同的一空心滤板和一实心滤板交错排列，这样就可使得压滤机在次过滤过程中能很好的承受压力，又能在二次挤压中承担一个很好的着力点。

加工方式: 采用五线缝制，缝制针距每10cm不少于35±5针，缝线采用高强度涤纶/丙纶本白线；滤袋口环钢圈/镀锌圈直径为3mm。确保每一个过滤袋能达到过滤保障。使用范围广，适用于各行业的液体过滤。隔膜压滤机的长处

操作方法

（一）滤前检查

1．操作前应检查进出管路，连接是否有渗漏或堵塞，管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是否正常。

2．检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动，应随时予以调整紧固，相对运动的零件必须经常保持良好的润滑，检查减速机和螺母油杯油位是否到位，电机正反转是否正常。

（二）准备过滤

1.接通外接电源，按动操作箱按钮，使电机反转，将中顶板退到适当位置，再按停止按钮。

2．将清洁的滤布挂在滤板两面，并将料孔对准，滤布必须大于滤板密封面，布孔不得大于管孔，并抚平不准有折叠以免漏夜，板框必须对整齐，漂洗式过滤滤板次序不可放错。

3．按动操作箱上的正转按钮，使中顶板将滤板压紧，当达到一定的电流后按停止按钮。

（三）过滤

1．打开滤液出口阀门，启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门，视过滤速度压力逐渐加大，一般不得大于0.6MPa，刚开始时，滤液往往浑浊，然后转清。如滤板间有较大渗漏，可适当加大中顶板顶紧力，但因滤布有毛细现象，仍有少量滤液渗出，属正常现象可由托盆接贮。

2．监视滤出液，发现浑浊时，明流式可关闭该阀，继续过滤，如暗流应停机更换破损滤布，当料液滤完或框中滤渣已满不能再继续过滤，即为一次过滤结束。