电液伺服疲劳试验系统

电液伺服疲劳试验系统

电液伺服疲劳试验系统

电液伺服疲劳试验加载系统广泛应用于材料和零部件的动、静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸疲劳、压缩疲劳、和弯曲疲劳等试验。

电液伺服建筑结构件疲劳加载试验系统主要由：

l 主机框架

l 伺服直线作动器

l 伺服油源

l 弯曲夹具

l 单通道伺服控制器

疲劳加载试验设备要求：

1) 加载框架 ，跨距 5m±0.1m，高不低于 5m，垂向承载力不低于 100 吨，水平承载力不低于 50 吨，含作动器与框架的连接件，不包含作动器球铰端与构件的连接。

2) 横梁跨中最大承载 130 吨时，框架变形不大于 1/1000。提供详细的有限元分析。

3) 标配钢结构分配梁 1 根，长度 1m，

4) 分配梁两端含专用固定铰支座和滚动铰支座；

5) 标配短柱承台 2 个，承台与基座、承台上端板与刀口铰滚动铰类实验装置预留标准接口。

6) 垂直向作动器水平滑动装置一套，垂向承载力不低于100 吨。

7) 节点试验辅具一套，满足节点拟动力加载需要。

8) 提供框架与模型箱系统的整体配套效果三维图，设备场地平面布置图。

9) 垂向 50 吨电液伺服疲劳作动器与水平 20 吨电液伺服作动器。作动器，使用进口密封件，可以垂直使用。作动器应包括作动器本体、前球铰后法兰连接、内置式磁致伸缩位移传感器、轮辐式高精度负荷传感器和相应的连接件。

10) 作动器的主要技术指标如下：

①最大试验推力：垂向不低于 500kN，水平向不低于 200kN；

②最大试验拉力：垂向不低于 500kN，水平向不低于 200kN.

③试验力测量范围与精度：4%--100%FS，示值的±1%

④作动器行程：±150mm

⑤作动器位移分辨率：0.01mm 位移

测量精度：0.1%FS

11) 采用进口伺服阀

12) 100L/min 电液伺服油源。电液伺服油源的额定输出流量不低于100L/min,额定工作压力不低于 23MPa，由高压油泵、电机、电控柜、高压滤油器、风冷系统和相应的管路等组成，为伺服系统提供加载控制用液压油。能允许两只作动器同时工作。

13) 采用低噪音高压齿轮泵，配有高压滤油器、安全阀和电磁溢流阀，保证液压系统安全工作配带 4 根长度为 6 米与作动器连接的高压软管，作动器带有进口自密封快换接头。

14) 配备风冷系统，作动器可同时带载连续工作大于 8 小时。