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PAM制备三厢一体加药装置工作原理及总体结构
1、工作原理
聚合物溶液的制备过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的。溶液箱之间隔开,保证每个溶液箱内的反应时间和恒定的浓度,最重要的是避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生任何直接通路(短流)。
装置由控制箱自动控制,此控制箱与安装在溶液储存槽上的液位计相连,一旦液位计达到“低位”,触发进水电磁阀打开,同时启动干投机,开始配药,浓度可以调整。一旦液位计达到“高位”,此循环过程就停止,搅拌机继续工作。
2、总体结构
该设备结构组成有:干投机(含料斗)、干粉浸润装置、槽体、液位控制器、搅拌机、配药进水管道、电控柜等。
(1)干投机:干投机的驱动部分为蜗轮蜗杆减速机,高精度的输送螺杆布置在V型料斗的底部,可将料斗内的干粉输送出去,在输送器的出口处有电加热装置防止湿气侵入粉末,料斗上部设有带拉手的不锈钢盖,靠料斗底部的侧面装设干粉料位计,用以在干粉低位时通过控制柜面板上的“干粉缺”指示灯和蜂鸣器报警。
(2)槽体:槽体为三槽式结构,包括预制混合槽、均质熟化槽、溶液储存槽。各槽间都设有隔板及溢流堰板,在药液配制过程中,药液须从隔板的底部经溢流堰板上部V形堰流至下一槽内,能尽量避免生液短流进入熟化的药液。槽体为全封闭结构,上方装有带拉手的不锈钢盖,在预制混合槽内设有内藏式溢流管,用以当液位超过设定的高位(故障)时,防止液体从槽体上部溢出;三个槽底部都设有出药管及手动球阀,并将这三个出药管口连接起来,一端作为投药管,另一端作为放空管;连接管道及阀门均为UPVC材料,设有多个活接头,拆卸方便。
(3)液位控制器:在溶液储存槽内设有液位控制器,来实现槽内液位的高/低/超低三个点的控制。液位控制器使设备实现低液位时开始配制药溶液,至高液位时停止;超低液位时整套装置停机,并报警,防止投加泵空转而损坏,同时发出信号给上位机,指示系统故障,整个污水处理或污泥处理系统需停机并故障报警。
(4)搅拌机:槽上方装有搅拌机。搅拌器结构,转速恰当,既能保证溶液的均质化,又不破坏聚合物分子链。
(5)配药进水管道:配药进水管道由过滤器、压力表、电磁阀、管道式转子流量计、手动球阀、截止阀等组成。可直观显示进水流量,并可调节进水流量。
(6)电控柜:配置自动化的电气元件,包括手动、自动及远控控制旋钮,预留投加泵的接口。
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