可以做ZG40Cr25Ni20材料的厂家 耐热钢

公司专业化生产耐热、耐磨、耐蚀铸件，是江苏省冶金、石化行业配套设备的优质供应商。生产工艺有精密铸造（熔模、EPC消失模生产线）；离心铸造及树脂砂造型铸造。配套热处理炉及各类车、钳、刨、铣、镗、钻等机加工设备20台套，能进行各类机械加工，成套设备出厂。典型产品：垃圾焚烧炉炉排系列，通过吸收消化国外炉排，已成功成批国产化取代进口；高合金离心铸管系列，主要产品有辐射管、加热炉炉底辊、造纸辊、玻璃辊、镀锌辊、镀锌槽沉没辊、高合金钢套等，可生产管径φ50mm~φ1000mm,长度4000mm的系列离心铸管；耐热、耐磨铸件系列，主要产品有热处理炉料盘、料架、导轨等炉用部件；轧钢用各种合金导卫、导板、导轮等。

主 要 产 品
一、消失模铸造生产线
各种热处理电炉配件：炉底板、炉罐、箱体、风叶、轴、挂具、吊具、料筐、料盘、炉栅、坩埚等。水泥行业用窑口护板、窑尾护板、盲板、篦子板、耐热耐磨衬板、导向板、吊耳、挂钩、喷嘴、闸阀、滑块、管架、步进梁、水泥回转窑的护板、衬板、下料管、防磨瓦。造纸机械用转子体、刀盘、压力筛旋翼等合金钢。

二、精密铸造生产线
多用炉工装、料盘、料筐、风叶（叶轮）、锅炉风帽等精密铸造件。
三、离心铸造生产线
生产外径：φ56mm～φ2000mm、壁厚：8mm～50mm、单支长度：2000mm～6000mm以内的无缝耐热钢管、合金钢管。如各类耐高温炉管、耐压气缸、液压油缸、炉底辊、玻璃辊、沉没辊、辐射管、输送管、石化裂解管、还原罐、循环流化床锅炉旋风分离器中心筒、粉末冶金用回转窑体等。

在处理后不需要机加工是S3P工艺的一个优势，从而降低总成本，实现处理复杂几何形状、锐边和内部结构的可能，这对涂层而言通常是不可能的。确实，由于扩散过程的特性，采用S3P表面低温硬化处理大批量材料是有可能的。在快速装炉时，硬化区变形而不出现裂纹或分层。这种容错特性是与涂层或其他基于扩散工艺相比的一大优势。即使对最小的零件也能实现均匀硬化，这是该工艺的又一优势，其他技术是不可能实现。对直径60μm的孔进行表面硬化，这是该工艺的能力。尤其在经受高周弯曲疲劳时，硬的铬和其他涂层呈现出高的失效风险。尽管研究声称涂层具有高的机械强度，可以提高抗疲劳性能，但是当超过易出现裂纹萌生和扩展这一特定应力水平时，从软的层向硬化涂层过渡区就是薄弱点。这可以导致涂层分层或在裂纹向软层内扩展，从而影响疲劳寿命。

无其他密封的滑动轴承

表面低温硬化不锈钢的另一应用领域是无需其他密封的滑动轴承，从而可以用于高压喷射系统或药剂泵。线性驱动器也得益于这项技术。由于金属-金属接触的磨损率极低，同时擦伤，可以实现不带聚合物密封的简单结构设计。

弹簧疲劳性能改善

由于存在富碳S相，不锈钢具有更高的疲劳极限，弹簧寿命的周期可以延长，而失效的可能性降低。根据弹簧的尺寸不同，弹簧系数也可能发生改变。弹簧尺寸越小，则表面低温硬化处理对弹簧性能的影响越大。对AISI 304不锈钢薄膜中富碳S相的研究发现，抗拉强度可从未经处理时600MPa提高到超过1500MPa。

可重复及低成本

低温表面硬化处理使不锈钢在保持良好的抗腐蚀性能的同时改善力学性能。更优良的磨损、擦伤、疲劳和气蚀性能，使得表面低温处理不锈钢被大量应用在汽车工业。为了满足可靠零部件和更高效汽车的要求，表面硬化处理的不锈钢是关键的材料。前面提到的具体事例，如微动磨损性能更高的动力连接件、不会堵塞的不锈钢燃油附件、疲劳性能更高的弹簧以及用于高压阀的零件，全面阐释了表面低温硬化处理可提高不锈钢的各种性能。此外，重要的是这种工艺实现均匀、可重复的结果。汽车在驾驶时一次故障或失灵，对品牌汽车商而言就是一次重大事故，而这可以通过低