产品详情
KS-LWGY系列甲醇流量计(涡轮流量计)是由涡轮流量传感器与显示仪表组成,是本厂采用国外技术生产制造的,是液体流量*理想的流量计之一。流量计具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用,可以进行自动定量控制、超量报警等用途。
KS-LWGY系列甲醇涡轮流量计产品特点:
高耐磨性能;
结构简单、牢固以及拆装方便;
测量范围宽,下限流速低;
压力损失小,重复性好,精确度高,叶轮具有防腐功能;
具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力;
工作原理:
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];[1/L]为单位
3600——换算系数;
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示瞬时流量和累积总量;
KS-LWGY系列甲醇涡轮流量计 产品主要技术性能:
公称通径:(4~200)mm;
介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
环境温度:(-20~55)℃;
准确度:±0.2%、±0.5%、±1%;
介质温度:-20-120℃;环境温度:(-20~55)℃;
供电电源:现场显示带4~20mA或脉冲输出,+24VDC供电;
显示方式:现场显示,高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量(4位有效数字)及累积流量(8位有效数字,带清零功能)所有有效数据掉电后保持10年不丢。
本体材质:304、(316L);
叶轮材质:2Cr13(镀钛处理、双相钢)
轴承材质:硬质合金;
连接方式:螺纹、法兰、法兰夹装、卫生卡箍接口;
法兰标准:国家标准;
工作压力:1.6~2.5MPa(10-25MPa高压需定做加工);
防护等级:IP65;防爆等级:ExdIIBT6;
表一
KS-LWGY | □□□ | □ | □ | □ | 说 明 | ||||
类 型 | KS-LWGY-N | 流量传感器脉冲输出三线制,+12VDC,+24VDC供电; | |||||||
LS-LWGY-B | 现场显示型3.2V10AH锂电池供电; | ||||||||
LS-LWGY-C | 现场显示带4~20mA或脉冲输出,+24V供电; | ||||||||
LS-LWGY-A | 流量变送器4~20mA输出,+24V供电;不带显示; | ||||||||
公 称 通 径 | 4 | 正常流量范围 m3/h | 0.04~0.25 | 扩展流量范围 m3/h | 0.04~0.4 | ||||
6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | |||||||
10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | |||||||
15 | 0.6~6 | 0.4~8 | |||||||
20 | 0.7~7 | 0.45~9 | |||||||
25 | 1~10 | 0.5~10 | |||||||
32 | 1.5~15 | 0.75~15 | |||||||
40 | 2~20 | 1~20 | |||||||
50 | 4~40 | 2~40 | |||||||
65 | 7~70 | 3.5~70 | |||||||
80 | 10~100 | 5~100 | |||||||
100 | 20~200 | 10~200 | |||||||
125 | 25~250 | 12.5~250 | |||||||
150 | 30~300 | 15~300 | |||||||
200 | 80~800 | 40~800 | |||||||
防 爆 | 无标记,为非防爆型 | ||||||||
B | 防爆型 | ||||||||
精度 等级 | A | 精确度0.2级 | |||||||
B | 精确度0.5级 | ||||||||
C | 精确度1.0级 | ||||||||
涡轮 类型 | A | 正常流量范围 | |||||||
B | 扩展流量范围 | ||||||||
说明: DN4~DN10管径螺纹连接或焊接,配有前后直管段和过滤器,最大压力为6.3MPa; DN15~DN40管径的传感器为螺纹连接,压力为2.5MPa; DN50~DN200管径的传感器为法兰连接,压力为1.6Mpa; DN15~DN40管径可选配前后直管段或活接头,材质分碳钢和不锈钢; DN15~DN40管径如需法兰连接,订货时说明; 高压型及特殊要求订货时说明; |
使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质;
传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击;
传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系;
传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存(此项非常重要);
配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存;
传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管);
在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
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