NZ-W1000Nm微机控制材料扭转试验机

       NZ-W1000Nm微机控制材料扭转试验机主要用于材料及制成品在室温下扭转力学性能的检测，也可用于材料及制成品的扭转破坏等性能试验。试验机采用计算机控制操作，软件同步显示被测试试件的扭矩-时间、扭角-时间、扭矩-扭角、扭矩-转角等曲线；实时显示角度、扭矩、扭矩峰值等参数；试验结果可存储、打印等。

执行标准：GB/T 10128 《金属材料室温扭转试验方法》，JJG 269《扭转试验机检定规程》

产品构成系统：

1 试验主机：采用卧式结构，高精度导轨+滑块，刚性好，精度高。

2 传动系统：由高精度电机、高精度驱动器、减速系统等组成。

3 测力系统：由高精度扭矩传感器、美国AD芯片等组成。

4 控制系统：试验力测量控制系统由高精度扭矩传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能。

5 安全保护装置：满量程过载保护、过流保护、过压保护等。

主要测试内容：

50. 材料或者零部件的扭转角度
50. 材料或者零部件的扭转扭矩
50. 材料或者零部件的曲线分析
50. 材料或者零部件的扭转时间与速度
50. 材料或者零部件的扭矩、峰值
50. 材料或者零部件的定次数试验
50. 材料或者零部件的定扭矩试验
50. 材料或者零部件的破坏性试验
50. 材料或者零部件的合格性试验

●扭矩量程：0～1000Nm

●扭矩测量范围： 10Nm-1000Nm；

●扭矩最小读数值： 0.01Nm

●试验扭矩分辨率 1/±300000

●扭矩示值相对误差：≤±1.0% （正转和反转两个方向）

●扭矩重复性相对误差：≤1.0%（正转和反转两个方向）

●转角测量范围 0-10000°

●转角示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）

●扭角(小角度测量)显示最小分辨率：0.0001°

●转角最小读数值：0.01°

●试验转速：0.05-720°/min(屈服前应在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min)无级调速

●扭转速度示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）

●扭转速度示值重复性误差：≤1.0%

●加力盘、扭矩盘间距离：0～500mm（可议）

●两夹头的同轴度：≤Φ0.3mm

●试样夹持直径：标准试样（圆试样Φ10，标距50mm,100mm）

●电源：AC 220V±10％，50Hz；

●试样夹持方式：按用户试样提供夹具一套

●试验级别:1级

●主机净尺寸(mm)：1550*550*1100

●主机重量(kg)：450

（一）售后服务
    公司设有专门的客户服务部和服务热线，随时接受用户的咨询和投诉；
    公司对产品提供一年质保和终生维修服务；会不定期电话回访或走访客户，了解产品使用和运行情况，并指导对设备进行维护和保养； 
    随时可同我公司技术人员交流，答疑解惑、解决用户的产品故障及疑难问题；
    我方提供完整的操作使用手册、设备操作视频、设备保养维护视频等相关资料。
(二)使用与维护
    操作人员必须认真阅读主机说明书，软件说明书和试验标准；要按照操作流程，正确方法操作；
    每天试验时，要启动设备后预热10分钟，特别在冬季温度较低时；试验结束后，要按照正确顺序关机，并切断所有电源；
    操作人员要每天清理残留在钳口夹持面和钳口座上的铁渣，以免影响设备耐用度；试样拉断后的振动可能会使钳口部分的紧固件退松，需要定期进行检查，以避免由于紧固件松动造成大的损失；
    丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦对传动系统造成损伤；
    如自制试验辅助工装，安装时不得改变、损害产品原主体构造；
    如果在工作时出现异常情况，应立即切断电源，使试验机停止运转。 间；设备正前方需保持不小于2000mm操作空间；安装位置原混凝土基础厚度为150mm以上时，可用水钻按地基图尺寸钻孔；基础厚度小于150mm请安按图施工；
?    设备就位：新建地基凝固7天以上即可正常使用，主机就位后把水平仪放置到工作台上调整主机水平，调平后对四个地脚螺钉孔用水泥砂浆进行浇固。待地脚螺钉孔的水泥凝固后，才可以拧紧地脚螺母。