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SJ5718表面缺陷测量轮廓仪是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的测量仪器，该仪器可测量各种精密机械零件的粗糙度和轮廓形状参数。用拟合法来评定圆弧、直线等参数。从而可测量圆弧半/直径、直线度、角度、凸度、位置度、平行度、沟心距、倾斜度、垂直距离、水平距离、台阶等形状参数。该仪器还可对各种零件表面的粗糙度进行测试评定；可对平面、斜面、外圆柱面、内孔表面、深槽表面、圆弧面和球面的粗糙度进行测试，并实现多种参数测量。
SJ5718表面缺陷测量轮廓仪采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨级导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能粗糙度测量模块、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面粗糙度和轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息、粗糙度信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓、粗糙度进行各种参数分析。
SJ5718为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击【开始】按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；可高精度地测量精密加工零部件的粗糙度和轮廓形状，再选择所需评价参数即可进行评价。
系统软件为简体中文操作系统，操作方便。
表面轮廓评定：
(1)轮廓尺寸测量：半径、直径、角度、距离、线性偏差；
(2)形位公差：直线度、圆度、位置度、平行度、垂直度、轮廓度等；
(3)建立坐标系：确定点、坐标轴、直线/垂直线，支持点-线、线-线建立坐标系，可平移/旋转坐标系；
(4)轮廓分析构造：确定相交点、相交线、圆、构造平移偏置点、线，建立回归直线，中心点、自由点等轮廓分析；
(5)自定义轮廓测量：可根据工件特性（比如有孔、槽的工件表面，测量流程自定义避开工件中不需要测量的部分，进行非连续性测量；
(6)特殊工具应用（选配）：支持滚珠丝杆测量（纠正螺旋角）、螺纹牙形角/螺距测量、台阶高度、沟槽深度、沟槽底部尺寸、面积、凸度等；
(7)实际值与标称值比较。
表面粗糙度评定：
(1)Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr；
(2)P（Pt\Pa）等参数、W参数等多参数评定；
(3)Motif参数、Rcore核心参数的评定。
