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在线制粒机优势
流化床喷雾团聚造粒可以移动流化床上极小的粉末颗粒,并对其喷以粘合溶液或悬浮液,产生液桥,使颗粒形成团聚体。继续喷雾,直到团聚体达到所需大小。当毛细管以及表面上的残余水分蒸发后,颗粒中形成中空的空间,而硬化的粘合剂也使新结构*凝固。流化床中缺乏动能,会造成极为多孔的结构,其内部存在大量的毛细管。团聚体的通常尺寸范围为100微米至3毫米,而起始材料可以是超微细的。
流化床干燥 — 颗粒受控干燥的高效解决方案
流化床干燥是对湿润粉末进行受控、柔和、均匀的干燥的方法。流化床产品剧烈的热量/质量交换使这种方法变得特别有效、省时。该技术还适用于残余水分极低的喷塑产品和挤塑产品的后干燥。
流化床干燥可用于整个粉末加工业。在制药行业,这种创新的方法早已取代耗时的托盘干燥:使用流化床干燥的干燥工艺可以将干燥炉中的干燥时间减少约20倍。此外,与不均匀的托盘干燥相比,流化床干燥可以提供受控且均匀的干燥条件。
在线制粒机优势
技术特点:
1)操作方便:控制系统采用PLC自动控制,彩色触摸屏操作,实验过程中实验参数如进风温度,出风温度,物料温度,风机转速,喷雾压力等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用;触摸屏带USB接口,数据可导出至U盘或在线打印;
2)运行稳定:设备核心组件如触摸屏,风机,加热器和控制系统均采用进口设备,保证了设备运行的稳定性和可靠性;
3)可更换不同容积的锅体,满足不同批量物料的实验需求;
4)物料温度与进风温度联动反馈功能,以保证工艺的实现;
5)采用新型反吹系统以有效提高造粒的得率;
6)为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,保证造粒包衣过程中温度稳定。
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