FLOWNA-蒸汽热网远程监控系统

蒸汽热网管理目前存在如下问题：

用汽单位位置分散，用汽量波动大、间歇用汽。

人工管理模式数据实时性差、数据量少，不利于分析。

仪表故障或断电无法及时发现，不能及时维护。

      基于上述情况，为保障供汽系统平衡，提高管理水平，保障供汽、用汽双方利益，业主方决定建立“蒸汽热网远程监控系统”来解决这些问题。

案例现场情况描述

仪表情况：各用汽单位已安装有计量仪表，流量计算机，具备RS485输出接口。仪表资料齐全，通讯协议为Modbus RTU协议，可读取累积流量、累计热量、瞬时流量、瞬时热量、温度、压力、蒸汽密度、报警代码信息。 安装环境及供电情况：户外安装，AC 220V市电供电。 通讯网络情况：现场具备移动和联通2G、4G网络信号。

系统建设目标

1、实现对整个蒸汽管网上各用汽单位流量、热量、温度、压力、仪表运行状态、防盗门状态、供电状态的在线监测与预警通报，及时掌握管网供热情况及仪表状态。

2、在地图上直观显示各用汽单位设备运行、预警状态。

3、对监测数据进行统计分析，可提供日报表、月报表及工况曲线。

4、可同时向征费系统、能源调度平台提供基础数据。

蒸汽热网远程监控系统解决方案

1、通信网络选择

      鉴于部分运营商已启动2G退网工作，为规避2G产品使用风险，推荐选用4G产品。

      本项目中“型遥测终端机”的核心RTU模块选用4G全网通版。

2、工作模式配置

      基于业主方对数据及时性要求高、数据分析对数据量需求大两方面的考虑，系统终端设计为“24小时不间断实时在线，定时采、定时存、定时报、记录补报，支持中心人工召测”的工作模式。

3、现场终端结构、功能设计

基础功能

定时同“流量计算机”通讯，获取累积流量、累计热量、瞬时流量、瞬时热量、温度、压力、蒸汽密度、报警代码信息，并支持温度、压力、蒸汽密度、瞬时流量、瞬时热量等瞬时量高、低限状态监测与预警发报。 供电电源采用“市电+后备电源（蓄电池）”联合供电，保障市电断电后终端可继续运行一周，并向中心报送信息通知终端被断电。

可接入业主方防护机柜门磁开关信号，支持防盗检测与预警发报。

具备大容量数据存储器，支持上述监测信息的定时存储与读取。

同中心通讯，采用“定时报数”“历史记录补报”结合模式，并“支持软件即时召测”。

对终端运行状态进行自检、自诊断监测。