膨胀节疲劳静刚度试验机厂家定做推荐

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疲劳试验方法概述

由于该试验需要在膨胀节内部冲一定介质的压力，先将试样通过四根丝杠调整至试验初始尺寸，将产品的两端焊接密封好后分别固定到膨胀节试验机的上下压盘的相应尺寸的连接法兰上，检查安装可靠性，安装完毕后，高温高压泵系统（下面有详细介绍）通过高压管将高温熔盐逐步向膨胀节内部冲压至 2.5MPa 压力，检查实验装置的密封性。首先在控制软件上输入对应的位移、试验速度以及试验次数，试验时膨胀节每波的平均变形量量为设计单波当量轴向位移量。点击试验开始，作动器将会按照设定的试验速度和频率进行往复的压缩疲劳试验，直至达到预设的实验次数，如在实验过程中，通过内压下降或力值下降率达到预定值，说明测试膨胀节破裂失效，则设备自动停机，并自动记录失效时总的循环次数。试验过程中能够显示位移、力值、压力、次数、试验速度等，并能生成位移与力值的变化曲线。

技术参数

1、试样直径：        1300mm

2、试验力：           3000kN

3、试验项目：           膨胀节疲劳静刚度试验

4、作动器振幅：     ±75mm，示值精度±0.5%

5、试验频率：         0.1-10Hz

6、立柱间距：         2500*2500mm

7、上下压盘间距：   3500mm可调

8、位移测量分辨率：0.01mm

9、膨胀节内压：       2.5MPa

10、主机刚度：        1*10?N/mm

11、工作压力：         21MPa

12、主机尺寸：           约3500*3500*6000

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