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原丝是生产碳纤维及其复合材料的前提和基础。制备***的碳纤维原丝，必须注意对聚合反应工艺过程的控制以获得具有合适的流变学性能的纺丝原液。碳纤维共聚物浓溶液的可纺性、纺丝稳定性、纺丝工艺条件以及纤维质量控制都与原液的流变性能密切相关。粘度可作为反映碳纤维纺丝液流变性能的重要指标，直接体现纺丝液质量的好坏以及纺丝液的运动速度：粘度过高, 纺丝液的流动性差, 脱泡困难, 纺丝时易产生毛丝、断头, 影响溶液的可纺性，纺丝所得的碳纤维原丝强度低,性能不稳定；粘度太低, 则难以成形。

ViscoTron碳纤维丝束原液在线粘度计采用扭矩微振荡原理粘度测定法是经由驱动线圈通电后，激励横梁，并且带动连接在传感器探头上的驱动轴来、回扭动，进而在传感器探头表面上产生微振幅的共振剪切波。

工作时，此传感器*浸入液体后，由于不同的液体具有不同的粘度，因此使得液体和传感器探头表面之间，产生不同振幅的相位变化；而此时传感器振幅共振剪切波，随着粘度的增大，共振周期会衰减更快；由VT-IRFTx变送器用电测法测量其振幅衰减，将衰减波形放大、整流，运用FFT运算出包络线的综合电压值。变送器将此电压值的信号，通过FFT转为液体的真实粘度值，并以数位显示之。

优质原丝是生产高性能芳纶及其复合材料的前提和基础。制备高性能的芳纶原丝，必须注意对聚合反应工艺过程的控制以获得具有合适的流变学性能的纺丝原液。芳纶共聚物浓溶液的可纺性、纺丝稳定性、纺丝最佳工艺条件以及纤维质量控制都与原液的流变性能密切相关。粘度可作为反映芳纶纺丝液流变性能的重要指标，直接体现纺丝液质量的好坏以及纺丝液的运动速度：粘度过高, 纺丝液的流动性差, 脱泡困难, 纺丝时易产生毛丝、断头, 影响溶液的可纺性，纺丝所得的芳纶原丝强度低,性能不稳定；粘度太低, 则难以成形。

大量的研究和实践表明，在芳纶纺丝原液的聚合反应工艺中，纺丝原液的最终粘度及流变学特性与诸多因素相关，如：聚合物的分子量及浓度、聚合反应的时间及温度、引发剂的种类及浓度、投料浓度、系统真空度等。在纺丝工艺中，为了提高纺丝原液的可纺性，不仅要选择性能合适的纺丝液，而且要保证喷丝孔结构和基础环境的均匀性和稳定性。因此，在芳纶原丝的生产工艺中，必须注意对纺丝液粘度及流变学特性的控制，通过优化和改进制备工艺，以获得高质量的芳纶原丝。