电液伺服高温疲劳试验机

电液伺服高温疲劳试验机依据标准：

1、GB/T2611《试验机通用技术要求》

2、GB/T16826《电液伺服万能试验机》

3、GB3075《金属轴向疲劳试验方法》

4、JB/T9397《拉压疲劳试验机技术条件》

5、GB228《金属材料室温拉伸试验方法》

电液伺服高温疲劳试验机产品功能及特点：

1、采用双立柱式框架作为主要承力结构，依靠上下横梁与立柱之间的夹紧的摩擦力为机架提供内部反力，安全可靠。

2、系统设置有对中装置，在试验软件的辅助检测下，可人工调整加载轴线的同轴度，补偿加载主机的加工和装配误差，提高试验精确度。

3、设置横梁提升装置，使上横梁设置为上下可调，操作灵活方便。

4、作动器下置，液压及执行部件全封闭，整个试验系统外形美观简洁。

5、 主机系统整体设计紧凑，外观大方，拆装方便，大大便利了试验人员和检修操作人员工作。

6、试验机自动化程度高，横梁升降、油源柜启动、冷油机冷却均可实现一键启动和执行。

技术参数：

1、动静态试验力：±50KN、±100KN、±300KN、±600KN

2、测量准确度：

2.1、负荷：优于示值的±0.5%（静态）优于示值的±1.0%（动态）

2.2、变形：优于示值的±0.5%（静态）优于示值的±1.0%（动态）

2.3、优于示值的±1.0%

3、动态试验

3.1、试验频率：0.01-50Hz、0.01-100Hz

3.2、试验波形：正弦波、三角波、方波、斜波、梯形波和自定义内涵

3.3、试验振幅：根据客户定制

4、机械参数：

4.1、结构形式：两立柱、四立柱

4.2、作动器活塞行程：±75mm（±50mm）

4.3、立柱间距：600mm、750*600m

4.4、拉伸空间（不含夹具）：750mm、900mm

5、控制方式：载荷、变形、位移闭环控制、平滑切换

6、试验软件：采用windows10中文环境工作下，试验过程全部纳入计算机控制