智能电子砂泥浆流量表

智能电子砂泥浆流量表-江苏天罡仪表有限公司

产品概述:

价格是根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在价格上采用CAN现场总线，在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。采用电磁感应原理测量介质流体流速的价格。它在管道的两侧加一个磁场，被测介质流过管道就切割磁力线，在两个检测电极上产生感应电势，其大小正比于流体的运动速度。可以用于测量酸、碱、盐溶液、水煤浆、矿浆、砂浆灰泥、纸浆、树脂、橡胶乳、合成纤维浆和感光乳胶等各种悬浮物、气化汽和粘性物质的流量。价格密封性能好，还可用于自来水和地下水道系统。而且测量过程不与流体接触，适于制药、生物化学和食品工业。

工作原理：

优势及*卖点：是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位

1.传感器zui重要的部件－线圈作*化的设计，并通过zui严格的实流试验，切实保证产品的测量精度

2.信号电极作*的静电屏蔽处理，保证小信号不会受线圈的干扰，保证低流速的测量精度

3.线圈与外界作隔离处理，保证线圈长期的绝缘强度，也就保证传感器的长期测量精度

4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺，虽然成本较高，但能保证焊接的可靠性（焊接是传感器的zui主要的生产工艺），特别是安装线圈后的zui后一道焊接工序，用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤

5.采用接地电极结构，形成一个平衡电极平面，保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行，能很好的消除电气噪声干扰，提供精确的测量结果

6.采用定制的双层屏蔽电缆  

7.可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低

8.特殊介质测量（如浆液）采用高频励磁，消除杂波干扰

9.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高

10.全数字处理，抗*力强，测量可靠，精度高

11.超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好

12.用单块电路板完成所有功能设计，采用SMD器件和表面帖装SMT）技术，电路可靠性高

13.高清晰度背光中文LCD显示，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等

14.菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂

15.双向测量系统，内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量

16.具有自检与自诊断功能，并在屏幕上显示

17.*的防雷设计

技术数据:

抗干扰技术：

1：微处理器系统电源电压监视技术

电磁流量计中微处理器系统当电源瞬态欠压，励磁开关脉冲动作都会造成微处理器误动作，数据丢失等现象，因此必须采用可靠的复位电路和电源电压监视技术。简单实用的方法是采用低成本电源配合高灵敏度的电源电压监视器，提高微处理器系统和抗*力。

2：同步采样的频度补偿技术

同步采样和工频电源频率监视补偿技术，是提高抗流量信号电势中混入工频干扰和工频电源频率波动产生工频*力的有效方法。同步采样技术，其采样脉宽为工频周期的整数倍，使流量信号电势中工频干扰平均值等于零，以消除工频干扰的影响；工频电源的频率波动补偿是保证频率的动态波动中，励磁电源和采样脉冲得以同步调整，真正实现同步采样技术和同步励磁技术，同步A/D转换，以降低工频干扰的影响。

3：前置放大器的设计是提高抗*力的首要环节

传感器输出流信号十分微弱，内阻抗较高，因此高输出入阻抗、低漂移、低噪声、高CRMM前置放大器才能满足抗同相共模干扰的要求。前置放大器采用JFET高输入阻抗电压缓冲器，低漂移低噪声减法器，精密电阻精心匹配组成仪用放大器，并采用输入保护技术，共模电压自举技术和接地技术大大提高抗共模干扰的能力，抑制零点漂移的影响。

4：采用新型HCMOS系列芯片技术

采用74HC系列芯片技术较采用74LS系列芯片其低噪声容限提高2.4倍，高燥声容限提高2.1倍，智能电磁流量计整个硬件采用74HC系列芯片，不仅降低整个功耗，而且提高元器件本身抗*力，为电源流量计小型轻量一体化奠定了基础。

5：新型励磁技术是提高智能电磁流量计抗*力的重要手段

励磁技术的发展，不仅减弱电极极化电势、泥浆干扰、流动噪声的影响，又能改变工频干扰的形态，便于同步采样技术处理工频干扰噪声，以避免工频干扰的影响。目前电磁流量传感器采用工频频率同步三值低频矩形励磁和双频矩形波励磁，从而提高整个抗*力，提高测量精度和可靠性。

安装建议：

测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布：

a. 增加前后直管段的长度；

b. 采用一个流量稳定器；

c. 减少测量点的截面。

水平和垂直安装

传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。

传感器不能安装在管道的位置，这个位置容易积聚气泡。

确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。   如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。

弯管、阀门和泵之间的安装

为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。

传感器不能安装在泵的进水口

为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。

传感器的进口直管段和出口直管段

比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。

插入式进口直管段应≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。

关键词：智能电子砂泥浆流量表