供应
供应
产品详情
TM0782A-K 振动加速度传感器TM0782A-K 振动加速度传感器
由于其现代的工业加工，表面全封装，ICP型抗干扰的设计，被广泛地应用于各种工业环境。 与TM101对接后，可以测量各种振动，如位移，速度，加速度等。
由滚动轴承支持的转子，其振动会足够大的传到轴承座上。安装在轴承座上或者是很靠近轴承的外壳上的加速度传感器，可以用来测量机器的振动，并可提供信号，输送给监测仪表，例如TM101等，用来对机械故障进行预测与报警。
加速度的测量特别适合于监测轴承或齿轮箱的损坏。该类压电式加速度传感器可以任何角度安装在机壳或者轴承座上。
测量任何种类的旋转机械的振动
长期稳定性、高可靠性、高寿命
传感器内置集成电子电路，抗*力强
不锈钢外壳全密封，适应于恶劣环境
安装简便
高可靠、长期稳定的加速度传感器
随着集成电路技术的不断发展，用于现场使用的各种传感器的集成度也不断地提高。超控公司的加速度传感器TM0782A采用了的集成电路技术（VLSI），使得以前必须使用的前置器集成在了加速度传感器的内部。由于传感器的高集成度，使得传感器不论在稳定性、可靠性等方面都得到了极大的提高。
TM0782A的输出为流行的ICP形式，亦即双线传感器。该两芯电缆不仅传递振动的加速度信号，而且提供给传感器电源。由于TM0782A的电路与外壳*隔离，所以避免了现场经常发生的多点接地引起的噪音问题，提高了稳定性。
TM0782A振动加速度传感器全面采用不锈钢外壳，*密封的壳体。适用于各种工业的恶劣环境。
TM0782A传感器寿命长，抗*力强
TM0782A采用全VLSI集成电路，无任何机械或移动的部件。其全固体的构成时的TM0782A具有很长的寿命。全电子的结构也使得TM0782A可以任何角度安装。
高度集成的前置处理电路使得TM0782A具有*的抗*力。由于TM0782A将探头与前置器集成在不锈钢的外壳内，所以输出的信号灵敏度高，使得TM0782A的现场信号输出信噪比非常好。大信号与低噪音结合，其在现场的使用中，抗*力得到极大的提高。
宽频带的TM0782A适用于几乎任何的旋转机械的监测
采用现代的电子技术，TM0782A的频响几乎容括了旋转机械的所有转速与其高次谐波。高性能使得超控TM的加速度传感器可以应用于任何现场。TM0782A对于高次谐波的响应灵敏，可以应用于高频测量，例如对轴承或齿轮箱等的状态监测。
TM0782A套件
TM0782A的接头端采用了美国军用标准制式，为英制接口。一般配置该类传感器，必须要求与之配套的接头。超控TM公司从用户的角度着想，将加速度传感器、转接螺丝、双线接头以及5米屏蔽电缆作为配套的加速度传感器套件提供。
从图中可以看到，TM0782A底部有一个英制的安装孔（1/4-28UNF）。我们提供配套的转接螺丝，螺丝的另一端的螺纹为M6。
现场安装TM0782A，只需要在机壳的相应的位置上做一个直径为25mm的平台。在平台的中心钻一个M6的螺孔即可。
对于加速度传感器与二次表的使用距离超过5米的情况，需要外接2芯的延长屏蔽电缆。要求电缆的电阻小，线间电容小。详细情况请与六田TM公司联系。
技术指标：
电气指标
10%(250C)±g/灵敏度：100mV
3dB）±频响：0.5到15,000Hz（
振幅：50g
隔离：电路与外壳绝缘
噪声：0.0007g
电源：2到10mA恒流，18－30VDC
共振频率：30kHz
大传输距离：300米（在测量低频的速度、位移等参量时，建议使用标准的10米电缆）。
环境与物理指标
温度区问：-500C到+1200C
重量：90克
外壳材料：316L不锈钢
4－28UNF/安装孔经：1
4－28UNF到 M6/转接螺丝：1
安装力矩：29N*M
输出接口：2针（A，B端），MIL－C－5015
连接：
A：电源（红色电缆）
B：公共端（白色电缆）
COM：屏蔽层
订货指南
TM0782A-K
加速度传感器套件。包括：
TM0782A加速度传感器；ü
转接螺丝；ü
TM0702双线接头；ü
5米电缆。ü
配件：
TM0782A:
加速度传感器。
TM0701:
双线接头与5米屏蔽电缆。
TM0702：
双线传感器接头。
TM0703：
防水型双线接头与5米屏蔽电缆。
如果有一导体作切割磁力线的运动，它会产生一个与它运动速度成正比的电动势，振动速度传感器就是按这个原理工作的。在图中，弹、线圈骨架和线圈组成了一个惯性系统，如果在其固有频率以上时，线圈相对空间没有运动，而传感器是刚性地固定在机壳上，所以磁铁与机壳的振动是*一样的，这样就相当于磁铁在线圈内运动，因而在线圈内产生与振动信号成比例的电压信号，但是在低频时其相位特性变得很差。
一、 适用范围:
本系列传感器可用于工业领域和土木工程，适应于含有Ⅱ级, 相应温度组别的爆炸性混合物场所，特别适合于对旋转机械轴承座的振动测量。
二、 主要技术指标:
失真（D）： ≤0.2% 测试条件f=12Hz 速度1.8cm/s.p-p
灵敏度： 19.7mV/mm/s
线圈大位移P-P： 1.5mm
阻尼比： 0.6±0.05
频响： 10Hz~1KHz
工作温度： -30℃~70℃ 高温型-30℃~120℃
重量: 150g
三、 安装与接线:
1. 安装说明
安装底座由M10×1螺栓与被测点机壳联接，在被测点打一个M10×1的安装孔深8mm左右，用M10×1的螺栓将变送器与安装孔旋紧即可。非M10×1螺栓只要提供开孔尺寸亦可。
2. 接线说明
现场只需将引出的两芯屏蔽电缆按要求接线即可：
端子1（棕色线）：接仪表IN
端子2（蓝色线）：接仪表COM
屏蔽层或黄色线：接仪表屏蔽.
HZS-C4C型智能转速表是采用ARM为核心的智能转速监控保护仪表。该监控仪表具有：转速监测、双报警设置点、模拟电流输出等功能。适用于电力、石油、化工等工业部门旋转机械转速的监控和保护。
智能转速表的传感器输入方式：磁阻式传感器
测速盘齿轮齿数：1~120齿
智能转速表设有二个转速报警界限值。只要被测转速超过设定的报警值或危险值，前面板上报警指示灯或危险指示灯亮，同时报警继电器或危险继电器动作，输出开关信号。报警响应时间为0.1S。
功能说明 1、实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置 2、面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试 4、一齿数可通过面板按键任意设置 5、报警延时调整范围0.1~3秒，以防止现场干扰引起误报警 5、具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警 6、后面板上有与转数值成正比的电流输出端子，供记录输出技术指标。零转速是预先设定的轴旋转速度，机器停车或维修时，在该速度下可使运转的齿轮进行正确的啮合，机器停车后轴的持续运转（慢转速）可有效的防止轴的弯曲，以避免在随后的开车中，由于轴弯曲对 机器造成损坏，该监测仪配接电涡流传感器来监测机组低转速。
快速显示 可在显示屏上实时观察到机组转速的连续变化。zui高转速记忆 仪表能显示从上次复位起仪表所记忆的zui高转速。 灵活设置 用户通过本公司提供的软件在个人计算机上，根据现场实际情况自行设置修改仪表参数。高精度电流输出 4－20mA电流信号输出精度在标度全范围内高达0.2％F.S，负载范围0－1KΩ，温漂小，稳定性强。 通讯 通讯方式为RS232串行通讯方式，仪表将数据实时传送至上位机，用户可通过上位机远程收集仪表的实时测量值。报警输出 周密的电路设计，确保报警继电器输出的动作可靠，无误动。 |
测速盘齿轮齿数：1~120齿
智能转速表设有二个转速报警界限值。只要被测转速超过设定的报警值或危险值，前面板上报警指示灯或危险指示灯亮，同时报警继电器或危险继电器动作，输出开关信号。报警响应时间为0.1S。
功能说明 1、实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置 2、面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试 4、一齿数可通过面板按键任意设置 5、报警延时调整范围0.1~3秒，以防止现场干扰引起误报警 5、具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警 6、后面板上有与转数值成正比的电流输出端子，供记录输出技术指标。零转速是预先设定的轴旋转速度，机器停车或维修时，在该速度下可使运转的齿轮进行正确的啮合，机器停车后轴的持续运转（慢转速）可有效的防止轴的弯曲，以避免在随后的开车中，由于轴弯曲对 机器造成损坏，该监测仪配接电涡流传感器来监测机组低转速。
