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100立方米/天污水处理一体化设备
间接加热转鼓干化技术
脱水后的污泥输送至干化机的进料斗,经过螺旋输送器送至干化机内,螺旋输送器可变频控制定量输送。干化机由转鼓和翼片螺杆组成,转鼓通过燃烧炉加热,转鼓大转速为1.5r/min。
翼片螺杆通过循环热油传热,大转速 为0.5 r/min。转鼓和翼片螺杆同向或反向旋转,污泥可连续前移进行干化,转鼓沿长度方向分布为三个燃烧炉温度区域,分别为370℃,340℃和85℃。翼片螺杆内的热油温度为315℃。
转鼓经抽风,其内部为负压,水汽和尘埃无法外逸。污泥经转鼓和翼片螺杆推移和加热被逐步烘干并磨成粒状,在转鼓后端低温区经过S形空气止回阀由干泥螺杆输送器送至储存仓。污泥蒸发出的水汽通过系统抽风机送至冷凝和洗涤吸附系统。
该干化系统的特点是:流程简单,污泥的干度可控制,干化器终端产物为粉末状。
100立方米/天污水处理一体化设备离心干化技术(即脱水干化一体机)
稀污泥自浓缩池或消化池进入离心干化机,干化机内的离心机对污泥进行脱水,经机械离心脱水后的污泥呈细粉状从离心机卸料口高速排出,高热空气以适当的方式引入到离心干化机的内部,遇到细粉状的污泥并以短的时间将其干化到含固率80%左右。
干化后的污泥颗粒经气动方式以70℃的温度从干化机排出,并与湿废气一起进入旋流分离器进行分离。一部分湿废气进入洗涤塔,在洗涤塔中湿废气中的大部分水分被冷凝析出,净化后的废气以40℃的温度离开洗涤塔。
该干化系统的特点是:流程简单, 省去了污泥脱水机及从脱水机至干化机的存储、输送、运输装置。污水在处理的过程中将大部分污染物均转化到了污泥里,因此污泥中含有覆盖面极广的各类污染物,包括各种重金属、微量高毒性有机物(PCBs、AOX等)、大量细菌、病毒体和寄生虫卵等致病微生物,如不妥善处理,将会引发环境卫生和污染问题,易造成二次污染,我国大规模建设污水水处理厂,但污泥处理处置一直被忽视,近年来污水干化技术发展迅速,下面就介绍几种重要的污泥干化技术。