产品详情
一、产品概述
短路阻抗是变压器的重要参数,短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法,根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定,短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。
根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。
国家电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定:“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定:“变压器在遭受近区突发短路后,应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形,并与原始记录比较,判断变压器*后,方可投运。”
低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击,或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后,检查其绕组是否变形的直接方法,它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义,也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。
变压器低电压短路阻抗测试仪,适用于电力变压器(单相或三相)出厂、大修、预试以及交接试验中低电压负载阻抗测试。常规试验项目中的基本项目,
其原理是在现场对电力变压器进行短路阻抗(%)测试,并与铭牌值或出厂值进行比较,能发现出厂试验后经运输、安装和运行中严重故障电流等所造成的绕组位移、变形等缺陷( 《2000年中国供电会议》中规定超过± 3%的短路变化应视为显著变化)。
变压器短路阻抗测试仪是本公司自主研发的新一代变压器参数测试仪器。用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。该仪器设计精巧,性能优越,功能强大,内部采用国内外新型的单片机测试技术及先进的A/D同步交流采样和数字信号处理技术,测量数据准确;外部采用大屏幕彩色液晶显示,中文菜单提示,操作简单,配备高速热敏打印机,设计有存储功能,方便数据的存储和打印;保存的数据可通过USB传存送到计算机。仪器体积小、重量轻,便于携带,现场使用极为方便,大大减轻了试验人员的劳动强度,提高工作效率。
本变压器输入参数,便可进行单、三相测试并自动计算变压器绕组动稳定状态参数(Zke,Zk,Xk,Lk),测试结果非常直观,是现场测试变压器有无绕组变形的快速测试仪器。
二、功能特点
1. 三相短路阻抗的测量: 显示三相电压、三相电流、三相功率;三相短路阻抗(Zk)、三相短路电抗(Xk)、三相短路电感(Lk)、三相短路阻抗电压(Zke),自动计算出变压器折算到额定温度、额定电流下的阻抗电压百分比,以及与铭牌阻抗的误差百分比。
2.单相短路阻抗的测量: 除测量单相变压器的短路阻抗、与铭牌阻抗误差百分比外,还测量变压器的阻抗、电抗、电阻、电感值方便用户数据对比。
3. 零序阻抗的测量: 零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器,仪器可记录零序阻抗、零序电抗、零序电感、阻抗角、零序电阻。
4.仪器采用AC220V低压电源,便可自动对变压器的AB、BC、CA高压绕组施加电流,同步采集数据,自动计算出阻抗误差百分数,测试结果非常直观。
5.一次性接线,不用倒接测试线便可自动完成三相测试。
6.仪器即可单相测试,也可三相测试;即可手动测试,也可自动测试。
7.具有输出限流功能,适用于任意阻抗的试品。
8.不用外接调压器,便可对被测试品进行测量。
9.具有测量电感的功能。
10.日历、时钟功能,可进行时间校准。
11.仪器采用大屏幕彩色高分辨率触控液晶,中文菜单,中文提示,操作简便。
12.仪器备有232接口,可外扩功能。
13.仪器自带打印机,可打印显示数据。
14.内置不掉电存储器,可储存160组测量数据。
15.仪器备有U盘接口,用于存取测试数据。
三、技术指标
(1)基本量程(大范围)
1.电压(量程自动): 15 ~ 400V ±(读数×0.2%+3字)±0.04%(量程)
2.电流(量程自动): 0.10~20A ±(读数×0.2%+3字) ±0.04%(量程)
3.功率: COSΦ >0.15 ±(读数×0.5% +3字)
4.频率(工频): 45~65(Hz) 测量精度:±0.1%
5.短路阻抗: 0~ 测量精度:±0.5%
6.重复稳定度: 比差 <0.2%, 角差 <0.02°
7. 仪器显示: 5位数字
(2)仪器其他参数
1. 仪器保护电流:测试电流大于18A,仪器内部继电器断开,过流保护。
2.环境温度: -10℃~40℃
3.相对湿度: ≤85%RH
4.工作电源: AC 220V±10% 50Hz±1Hz
5.外形尺寸: 主机:360*290*170(mm)线箱:360*290*170(mm)
6.重量: 主机4.85Kg 线箱:5.15KG
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仪器调至适当量程,传感器悬浮于空气中,测量空间背景噪声并记录,根据现场噪声水平设定信号检测阈值。
将检测点选取于断路器断口处、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、导体连接部件以及水平布置盆式绝缘子上方部位,检测前应将传感器贴合的壳体外表面擦拭干净,检测点间隔应小于检测仪器的有效检测范围,测量时测点应选取于气室侧下方。
在超声波传感器检测面均匀涂抹检测耦合剂,施加适当压力紧贴于壳体外表面以尽量减小信号衰减,检测时传感器应与被试壳体保持相对静止,对于高处设备,例如某些GIS母线气室,可用配套绝缘支撑杆支撑传感器紧贴壳体外表面进行检测,但须确保传感器与设备带电部位有足够的安全距离。
在显示界面观察检测到的信号,观察时间不低于15秒,如果发现信号有效值/峰值无异常,50Hz/100Hz频率相关性较低,则保存数据继续下一点检测。
如果发现信号异常,则在该气室进行多点检测,延长检测时间不少于30s并记录多组数据进行幅值对比和趋势分析,为准确进行相位相关性分析,可利用具有与运行设备相同相位关系的电源引出同步信号至检测仪器进行相位同步。亦可用耳机监听异常信号的声音特性,根据声音特性的持续性、频率高低等进行初步判断,并通过按压可能震动的部件,初步排除干扰。
填写设备检测数据记录表(附录A),对于存在异常的气室,应附检测图片和缺陷分析。
根据连续图谱、时域图谱、相位图谱特和特征指数图谱征判断测量信号是否具备50Hz/100Hz相关性。若是,说明可能存在局部放电,继续如下分析和处理:
同一类设备局部放电信号的横向对比,相似设备在相似环境下检测得到的局部放电信号,其测
幅值和测试图谱应比较相似,例如对同一GIS间隔A、B、C三相断路器气室同一位置的局部放电图谱对比,可以帮助判断是否有放电。
同一设备历史数据的纵向对比,通过在较长的时间内多次测量同一设备的局部放电信号,可以
跟踪设备的绝缘状态劣化趋势,如果测量值有明显增大,或出现典型局部放电图谱,可判断此测试部位存在异常,典型放电图谱参见附录B。
若检测到异常信号,可借助其它检测仪器(如特高频局部放电检测仪、示波器、频谱分析仪以
及SF6分解物检测分析仪),对异常信号进行综合分析,并判断放电的类型,根据不同的判据对被测设备进行危险性评估。在条件具备时,利用声声定位/声电定位等酒泉市三相变压器短路阻抗测试仪生产商酒泉市三相变压器短路阻抗测试仪生产商方法,根据不同布置位置传感器检测信号的强度变化规律和时延规律来确定缺陷部位,以GIS检测为例,一般先确定缺陷位于的气室,再精确定位到高压导体/壳体等部位。同时进行缺陷类型识别,可以根据超声波检测信号的50Hz/100Hz频率相
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