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产品详情
一体马弗炉技术参数
温度 | 1200℃ | 1300℃ | 1400°C | 1600°C | 1700°C | 1800℃ |
*工作温度 | ≤1150℃ | ≤1250 | ≤1350 | ≤1550 | ≤1650 | ≤1700 |
控温精度 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
加热元件 | 电阻丝 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅钼棒 | 硅钼棒 | 硅钼棒 |
热电偶及测温范围 | K[0-1300°C] | S[0-1600°C] | S[0-1600°C] | B[0-1820°C] | B[0-1820°C] | B[0-1920°C] |
保温材料 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口摩根轻质材料 | ||||
炉膛尺寸(深宽高mm) | 100x100x100mm(1升) 150X100X100mm(1.5升) 200X150X150mm(4.5升) 300X200X120mm(7.2升) 200×200×200mm(8升) 300×200×200mm(12升) 350X250X250mm(22升) 300×300×300mm(27升) 400X250X160mm(16升) 400×300×300mm(36升) 500×300×200mm(30升) 500×300×300mm(45升) 500X400X400mm(80升) 500×500×500mm(125升) 600×500×500mm(150升) 800×500×500mm(200升) 1200×500×500mm(300升) 1200×800×800mm(768升) | |||||
炉内温场均匀性 | ±5℃（根据加热室大小而定） | |||||
升温速度 | 1℃/h-40℃/min，建议20℃/min | |||||
冷却方式 | 双层炉壳，风冷 | |||||
炉体温度 | ≤45度 | |||||
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） | |||||
选配 | 1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 8. 远程通讯 9. 真空气氛系统 | |||||
一体马弗炉的使用注意事项
1.请详细阅读完本说明书后，再进行操作。
2.在使用时，设备必须可靠接地，以免发生危险。
3.次使用或*停用后再次使用时，必须进行烘炉，烘炉时间共为八小时，应分别设定100℃、200℃、300℃、400℃各烘二小时。
4.所接电源线、负载线要连接正确，必须要有足够的线径，并接好40A的保险。安装好后，在通电试验之前，请仔细检查炉丝接线是否牢固，尤其是不能短路，也不准接壳和接地。热电偶的下负极要正确连接。如果接反，则在升温时，温度显示值不降。
5 马弗炉在做“灰分”、“快灰”、“罗加粘结”、“挥发分”等试验时，应根据要求按“▲”键，增加进程。以使试验顺利进行。另外，也可根据试验的需要，使用“▲”键和“▼”键（增加和减少进程）手动调整试验进程。
6.当正在开机工作时，一旦仪器产品发生故障时，应产即关闭电源，停机检查。重大故障应保护现场，以便故障分析。
7.使用时，设定炉温不得超过额定工作温度，此时炉丝寿命较长。设定炉温zui高不得超过zui高工作温度，以免烧毁电热元件。
8.热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。
9.禁止向炉内灌注各种液体及易熔解的金属，凡附有油质类的金属材料进行加热时，会有大量的挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之烧毁和缩短寿命，因此，加热附有油质类的金属材料时，应做好金属材料的密封工作。
10.应定期检查接线连接是否良好。
11.保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类滞留物。
特别注意：下班(或长时间不做实验)请务必断开电源。
