4Cr9Si2耐火圈

4Cr9Si2耐火圈*ZG2Cr24Ni7Si2为奥氏抗氧化钢，有良好的机械性能，适于制造850-1000℃使用的。要求强度较高，抗氧化的各种耐热构件。
 

 4Cr9Si2下料管，4Cr9Si2喷煤管接头，4Cr9Si2中心筒，4Cr9Si2导灰管，4Cr9Si2顺灰管，4Cr9Si2耐磨衬板，4Cr9Si2高温耐磨风帽等

 促使共晶团在液相中生成。接近共晶凝固温度时，生核处首先形成细小的石墨片，并由此成长为共晶团。每一个共晶团的形成，都会向周围的液相释放少量的热，形成的共晶团越多，铸铁的凝固速率就越低。凝固速率的降低，就有助于按铁－石墨稳定系统凝固，而且能得到A型石墨组织。灰铸铁的力学性能在很大程度上取决于其显微组织。未经孕育处理的灰铸铁，显微组织不稳定、力学性能低下、铸件的薄壁处易出现白口。为铸件品质的一致性，孕育处理是*的。铸铁孕育处理所用的孕育剂，加入量很少，对铸铁的化学成分影响甚小，对其显微组织的影响却很大，因而能改善灰铸铁的力学性能，对其物理性能也有明显的影响。减轻铸铁件的壁厚敏感性，使铸件薄、厚截面处显微组织的差别小。

 汽车冲压件、、家电、电器冲压件、结构件、冲压模具、拉伸件、覆盖件和内饰冲压件；高低压电器柜体和家用电器冲压件；各类手机冲压件、摩托车结构件；农用车结构件和覆盖件；客车、机车结构件和冲压件；日用品冲压件、办公家具、厨房设备金属结构件和冲压件；计算机、网络和通讯设备金属结构件；飞机、有色金属、兵器行业金属冲压件。冲压的坯料：热轧和冷轧的钢板和钢带。锻造（精锻、环形锻件、）：汽车、摩托车锻件、（柴油机、拖拉机、农用）锻件、飞机、船用锻件（主机锻件、轴系锻件和舵系锻件）、兵器锻件、石油化工锻件、矿山锻件、核电锻件（压力壳和堆内构件、）火电锻件、水电锻件、及法兰件、精冲、锻造管阀体、、旋压零件、冷、热冲和旋压容器封头。

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 可根据不同行业的使用要求、和条件选用不同型号的型耐高温钢ZG35Cr28Ni48W5Si2、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG4Cr26Ni4Mn3N、ZG3Cr24Ni7SiNRe,ZG40Cr26Ni4Mn3NRe、ZG1Cr18Ni9Ti等耐热耐腐蚀钢铸件。抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。含铬12%左右的1Cr2Cr13,以及在此基础上发展出来的钢号如1Cr11MoV，1Cr12WMoV,2Cr12WMoNbVB等,通常用来制作汽轮机叶片、盘、轴、紧固件等。此外,作为制造内燃机排气阀用的4Cr9Si2,4Cr10Si2Mo等也属于马氏体耐热钢。含有较多的铬、铝、硅等元素，形成单相铁素体组织，有良好的抗氧化性和耐高温气体腐蚀的能力,但高温强度较低,室温脆性较大。

气孔位于铸件的内转角，延伸到热节点，容易误认为转角缩孔。产生这种气孔的原因是由于内角处型砂受热作用强烈，型砂大量发气，又不易排出，集聚到压力足够大时，就从后凝固部位处（热节点的表面突破，进入铸件内部而造成气孔。当热节点处还产生缩孔，则加重了这种缺陷。炉料不宜锈蚀过度，加入的合金或孕育剂要烘干预热。铸钢要脱氧*并防止再氧化。严格控制金属中氮、氢含量。当铁水中存在着微量铝时，浇包或铸型中的残留水分同铁水接触后就容易产生氢气，导致铁水中氢含量，铸铁件可能会产生析出气孔。一般铁水中铝含量在0.015～0.15%时，就容易产生析出气孔。浇注工艺上要控制浇注温度和浇注时间。浇注时不能断流，使直浇道始终是充满的。

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 以保持高的冲击韧度和塑性为主，又有足够的强度时用高温回火；2.一般钢尽量避免在230~280度、不锈钢在400~450度之间回火，因为这时会产生一次回火脆性。操作方法：淬火后高温回火称调质，即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720度的温度下进行回火。目的：1.改善切削加工性能，提高加工表面光洁程度；2.减小淬火时的变形和开裂；3.获得良好的综合力学性能。应用要点：1.适用于淬透性较高的合金结构钢、合金工具钢和高速钢；2.不仅可以作为各种较为重要结构的后热处理，而且还可以作为某些紧密零件，如丝杠等的预先热处理，以减小变形。操作方法：将钢件加热到80~200度。浇注时金属液流入间隙中，形成片状多肉。⑵、铸型紧实度低或烘干不透时，铸型在浇注时的金属液静压作用下，型腔胀大，特别是高大铸件的下部，容易出现块状多肉。⑶、对于灰铸铁和球墨铸铁件，共晶膨胀时如铸型刚度不够，型腔也会胀大，造成多肉。⑷、浇口开设不当，会造成局部冲砂。砂型或砂芯的强度不够或烘干不透时，金属液把一部分砂型或砂芯冲掉而造成的块状多肉。⑴、模样制作和造型、制芯时要严格控制尺寸。下芯及装配铸型上，注意将间隙堵死。⑵、提高型砂强度及紧实度，适当增加粘结剂数量或改变粘结剂种类。尽可能减少直浇道高度。⑶、使用热强度高的粘结剂。砂芯干燥充分。改变浇口位置防止金属液进入型腔速度过高或直接冲击型壁或砂芯。

 4Cr9Si2耐火圈

 化工行业耐热钢铸件主要有：高温风帽、过热器支架、裂解管、转化管、管板、热电偶保护套等。严重的甚至沿中心位置断开，所以在生产中一定要控制好铸型的转速。（2）充型不完整。在离心铸造钢管中充型不完整常有两种情况：种是浇注的的填充金属液不够，造成管套类构件的尺寸变小；第二种是管子壁厚不均匀，这类缺陷在铸造壁厚为7到8mm的管套类铸件时尤为明显，所以要特别注意管套的长径比的值（L/D15）。（3）气孔缺陷。这类缺陷主要存在于管套类构件的内表面，且直径较小，一般为0.25mm~3mm，深0.4mm~2.5mm，密度较大。常以片状区域出现。（4）钢管表层夹砂。在钢管表面局部出现粗糙麻面并稍有凸起，粗糙麻面有清晰的周边轮廓。严重时成为环带状夹砂。当去掉粗糙的钢表层后可见存在其中的薄涂料层即夹砂。

   耐热钢铸件材质：ZG3Cr24Ni7SiNRe，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG1Cr22Ni14Si2等ZG1Cr25Ni20Si2，ZG1Cr18Ni25Si2，ZG2Cr28Ni12NRe，ZG3Cr28Ni48W5，ZG0Cr20Ni80等（材质不限，根据客户要求按图制作。
 可根据用户特殊需要来图来样铸造各种标准和非标铸件。

 4Cr9Si2耐火圈北京，石家庄、青岛、淄博、山西、陕西、内蒙古、甘肃、新疆、沈阳、辽宁、大连等电站、锅炉、燃气轮机、内燃机用耐火圈、精密铸造件，耐热耐磨铸件耐高温1280℃。