产品详情
管道气体流量表厂家 气体管道流量计商家--江苏三信仪表
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产品概况:
SX-LU系列管道气体流量表是根据卡门(Karman)涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计,并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。
SX-LU系列管道气体流量表采用*的差动技术,配合隔离、屏蔽、滤波等措施,克服了同类产品抗振性差、小信号数据紊乱等问题,并采用了*的传感器封装技术和防护措施,保证了产品的可靠性。每种型式都有整体、分体结构,根据测量管径不同,有管道式、插入式两种安装方式,以适应不同的安装环境。
本仪表可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理,油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量。
工作原理
SX-LU系列管道气体流量表由旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时,它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡,这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比,并给出了频率与流速的关系式:
f = St × V/d式中: f:涡街发生频率 (Hz)
V:旋涡发生体两侧的平均流速(m/s)
St :斯特罗哈尔系数(一定雷诺数范围内为常数)
d:旋涡发生体迎流面宽度(m)
这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的流体升力,该升力作用在基于压电效应的检测探头上,便产生一系列交变电荷信号,经过前置放大器转换、整形、放大处理后,输出与旋涡脱落频率相同且与流速成正比的脉冲信号。
信号换算与接线方式
电压脉冲换算成累积流量,(累计流量值)Qs=N/K,
K是流量系数(出厂都已经给定),N是一段时间内的总脉冲数。
1)可由二次仪表(流量积算仪、PLC等)将脉冲频率f进行积算,得到一段时间内的总个数。
2)直接一段采集脉冲个数,得到总数。
脉冲输出接线方式
电流信号换算成瞬时流量(4-20mA接线方式)
流量选型参照表
仪表口径 (mm) | 液体 | 气体 | ||
测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | 测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | |
15 | 0.3~5 | 35~600 | 2.2~20 | 260~2000 |
20 | 0.6~10 | 29~420 | 4~36 | 210~1900 |
25 | 1.2~16 | 25~336 | 8.8~55 | 190~1140 |
32 | 1.8~20 | 18~264 | 10~150 | 156~1080 |
40 | 2~40 | 10~200 | 27~205 | 140~1040 |
50 | 3~60 | 8~160 | 35~380 | 94~1020 |
65 | 4~85 | 6~120 | 35~800 | 94~940 |
80 | 6.5~130 | 4.1~82 | 86~1100 | 55~690 |
100 | 15~220 | 4.7~69 | 133~1700 | 42~536 |
125 | 20~350 | 3.2~57 | 150~2000 | 38~475 |
150 | 30~450 | 2.8~43 | 347~4000 | 33~380 |
200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 65~1250 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 95~2000 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
(300) | 100~1500 | 5.5~87 | 1560~15600 | 85~880 |
(400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~1700 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
>(1000) | 协议 | 协议 |
仪表口径及规格要遵循以下原则进行选择:
(1)明确流体的名称、组分。
(2)明确工作状态的zui大、常用、zui小流量。
(3)明确zui高、常用、zui低工作压力和工作温度。
(4)工作状态下介质的黏度。
(5)根据被测流体状态的不同(液体、气体、蒸汽)进行仪表流量范围、口径大小的计算与选择。
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节,若安装不当,轻则影响仪表的使用精度,重则会影响仪表的使用寿命,甚至会损坏仪表。
3.1 工作条件
|
方法A:(见示意图6)
气体名称 | 密度(kg/m3) | 气体名称 | 密度(kg/m3) |
空气(干) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮气 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧气 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氩气 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
氖气 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨气 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氢气 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
一氧化碳 | 1.97704 | 天然气 | 0.8280 |
二氧化碳 | 1.3401 | 煤制气 | |
注意事项:
(1)防爆型传感器和变送器安装于危险场所,安全栅、显示仪表、供电电源,计算机等关联设备必须安装在安全场所。
(2)传感器和变送器应有可靠接地,防爆地线不得与强电系统保护接地共用。
主要优点:
(1)结构简单牢固,安装维护方便。
(2)适用流体种类多,如液体、气体、蒸汽以及部分混相流体。
(3)与差压式、浮子式流量计比较,精确度较高,一般可达±1%R左右。
(4)范围宽度达10:1或20:1。
(5)压损小,约为孔板流量计的1/2~1/4。
(6)输出与流量成正比的脉冲信号,适用于总量计量,无零点迁移。
(7)在一定雷诺数范围内,输出频率信号不受流体物性(密度、黏度)和组分影响,仪表系数仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸有关,可以在一种典型介质中校验而适用于各种介质.如图所示。
(8)可针对不同对象选用相应的旋涡检测技术。
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