喷砂车间除尘器

喷砂车间除尘器别名喷砂机除尘器、喷砂机布袋除尘器、喷砂车间除尘设备、喷砂房除尘器。是专门针对大型的喷砂车间和喷砂设备而专门研制的，它具有净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。

喷砂机除尘器主要由以下五部分组成：
上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成。
中箱体：有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。
下箱体：有进风口、灰斗和检查门组成。
排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成。
喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。

喷砂机布袋除尘器工作原理：
喷砂机工作时，喷砂室内会构成浓度很高的粉尘层，如不进行处理，一方面影响工人的正常操作，一方面影响人的身心健康，所以我们经过除尘器负压工作原理，使含尘气体由进风口进入会都后，以部门较粗尘粒在这里由于惯性磕碰、自然沉降等因素落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋式，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体则由除尘布袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到除尘的意图，随着过滤进程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐步增多，然后除尘器的运转阻力也逐步增高，当阻力达到预先设定值时，清灰操控器发作信号，首要操控提高阀将阀板孔关闭，以切断过滤气流，终止过滤进程，然后电磁脉冲阀翻开，以极短的时刻(0.1s摆布)向箱体内喷入0.5~0.7MPa的压缩空气，压缩空气在箱体内敏捷胀大，涌入滤袋内部，使滤袋发生变形、轰动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，请回完毕后，提高阀再次翻开，除尘器又进入过滤工作状态。

慧阳设计的喷砂车间除尘器具有四大优势：
1、除尘效率
除尘效率主要取决于滤料的种类，如采用涤纶针刺毡滤料，除尘效率能保证在99%以上。
2、压力损失
压力损失主要包括滤袋压损、文氏管压损和进出口压损，主要是前两项压力损失。文氏管压力损失与通过的气流速度的平方成正比地增加。因此，当限定除尘器阻力为（120mmH2O）时，文氏管内的风速一般不能超过4m/min。
3、喷砂房除尘器过滤风速的选取
过滤风速的选取与喷吹压力、脉冲时间、脉冲周期、粉尘性质、气体含尘浓度及滤袋长度有关。当含尘浓度小于15g/m3时，过滤速度取1.5m/min，如超过则应减少，因此，在喷砂工业中，采用一级袋式除尘器时，过滤速度应小于1m/min为宜。
4、喷吹制度
（1）脉冲时间：一般不宜太长，太长则会增加压缩空气消耗量，一般0.1～0.2s。
（2）喷吹压力：其大小直接影响清灰效果，一般要求喷吹压力6～7kg/cm2，但在实际使用中，这种压力不能保证，所以影响了它的清灰效果。
（3）脉冲周期：它直接影响袋式除尘器的阻力，因此，一般选用脉冲周期为45～60s。

喷砂机除尘器的维护操作：
1、控制阀、脉冲阀和定时器应定期检查。
脉冲阀橡胶膜片的失效是袋式除尘器的常见故障，直接影响除尘效果。该设备属于外置过滤器，包内装有骨架。检查固定滤袋的部位是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑架平滑，防止磨损滤袋。灰尘是压缩空气。因此，需要油雾和水滴，油水分离器必须定期清洗，以防止运动机构的失效和滤袋的堵塞。
2、每个测试点的风量、压力和温度是否符合设计要求。
3、包安装，使用后关闭袋，口蘑和磨损，出院后操作可以直观地判断烟囱。
4、防止结露：在使用砂光机时，应采用袋式除尘器防止袋袋内气体的冷却，特别是在负压下，袋式除尘器应受到重视。由于套管经常会漏气进入袋室，气体温度低于露点，袋内会受潮，灰尘不散，但将其附着在包上，织物清洗孔堵塞，造成故障，灰尘落得过大，无法继续运行，有些糊袋成灰。
为了防止冷凝，必须使气体在集尘器及其系统中的温度高于25～35度的露点(如窑磨机的露点温度58度，工作温度应在90℃以上)，以保证滤袋的良好使用效果。

我公司喷砂房布袋除尘器广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。