德国进口Tucker全系列Z142 551/6

德国进口Tucker全系列Z142 551/6

3月10日，SIAF2019在广州开幕。作为展会同期会议活动亮点之一，延续多年的中华工控网工控沙龙再度为专业观众带来一场新技术的饕餮盛宴。

沙龙会场

此次技术沙龙主题定位在“自动化新技术提升竞争力”，倍福、CC-Link协会、CODESYS分别为大家带来了新技术的亮点分享。

德国倍福广州分公司高级技术工程师陈佳溪先生分享

智能制造对于效率和柔性的更高要求，使得机械的效率和系统的柔性成为设备商及用户关注的焦点。而倍福等企业的一些创新技术为这一问题找到了一些解决方案。

今天的沙龙开场由德国倍福广州分公司高级技术工程师陈佳溪先生为大家分享了《倍福磁悬浮输送系统（XTS）的介绍及应用》。

实际上，XTS系统早在2012年在德国一经推出便引发业内关注，它由多个不同的小部件组合而成，部件之间犹如大家常见的玩具火车导轨可以拼接成各种形状。作为直线电机的进化产品，XTS具备了更多新的特点：动子可以在轨道上无限的运行、动子数量多达160个（60米模组），并且动子没有电缆。这种新概念的机电系统，适用于物品在灵活多变的轨道上进行传输。信息表明，XTS能承担更重的负载，承重大10kg。

如今，XTS已经在食品、汽车零件、药机、烟草设备、包装等多个行业得到应用，据介绍，XTS具备了IP69K 食品等级。观众现场看到了诸如装盒机、贴标机、食品包装、零件检测、医疗灌装的现场视频。

后，陈佳溪先生还为大家介绍了倍福2018年底刚刚推出的 XPlanar 平面磁悬浮输送系统，这款引爆业内的平面电机传输系统，动子具有六自由度，可自由悬浮。

倍福通过 XPlanar 平面磁悬浮输送系统为机械设计开辟新途径，动子托盘可自由悬浮在由传输平面模块拼接组成的任意形状的传输平面上运动，可以实现极其灵活、精确且高动态的定位任务。对于设备制造商而言，这样可以大限度地提高灵活性并简化机器设备设计。

图3：CC-Link协会高级工程师杨凯先生分享

工业互联网，无疑是近年热点，而TSN更是工业网络的焦点技术之一。作为工业网络的重要一员，CC-Link协会在前不久发布了其全新工业网络协议标准“CC-Link IE TSN”，借着这个机会，CC-Link协会高级工程师杨凯先生来到沙龙现场，为大家分享了《CC-Link IE TSN工业网络带来无限可能》。

CC-Link IE TSN作为*宣布的将千兆以太网带宽与TSN相结合的工业以太网技术，进一步拓展了CC-Link IE基于工业以太网实现企业从信息层到应用层纵向整合的先进通信技术，实现了IT和OT的实时无缝融合。

据介绍，现有56家CC-Link IE TSN 意向合作生产厂家，将在2019年春季以后陆续推出相关产品。

CODESYS技术支持经理张涛先生分享

被业界称为“工业界安卓”的CODESYS平台，是一个基于 架构和 IEC 61131-3 编程标准的、面向工业 4.0及物联网应用的软件开发平台。

CODESYS技术支持经理张涛先生为大家分享了《基于OPC UA的CODESYS工业云平台开发技术》。

CODESYS 软件开发平台的*优势是用户使用此单一软件工具套件就可以实现一个完整的工业自动化解决方案，即在CODESYS 软件平台下可以实现：逻辑控制（PLC）、运动控制（Motion Control）及 CNC 控制、人机界面（HMI）、基于 Web Service 的网络可视化编程和远程监控、冗余控制(Redundancy)和安全控制（Safety）、以及项目开发与工程协同管理等多个目标和需求：从具有信息处理功能的智能传感器到I/O模块组成的数据网络，从紧凑型PLC到工业PC，从运动控制器到工业机器人，从DCS（分布式控制系统）到基于大数据应用的工业云架构。CODESYS不仅支持多种现场总线，而且可以根据客户的具体需求将不同自动化厂商提供的硬件产品和系统进行组合配置后统一由CODESYS软件进行编程，从而真正实现了控制系统的开放性和可重构性。CODESYS软件可以将任何嵌入式系统或PC机转化为基于IEC 61131-3标准的功能强大的控制器。

张涛先生向大家介绍，2019年，CODESYS将发布基于OPC UA技术的工业云控制软件方案，OPC UA Server作为CODESYS组件之一，可实现基于不同CPU硬件架构或不同操作系统的设备之间以及设备与工厂之间的数据交换和传输。设备端与云端通过OPC UA通信，可以真正实时地、跨时区地将生产过程数据上传到云端，实现基于人工智能算法的数据采集、数据分析、数据监控、数据存储、深度学习等功能，基于 OPC UA 云方案，通过CODESYS工业云实现生产过程中产生的全部数据都实时上传到云端。

沙龙会场

今天的会议吸引了100余名专业人士到场交流，中华工控网工控沙龙，作为工业领域一个分享新技术、新思想的平台，在智能制造技术加速创新迭代、OT&IT渐趋融合、工业互联网日渐升温的诸多大势之下，将为大家带来更多新鲜有料的话题，敬请持续关注。

3月10日，2019年广州工业自动化技术及装备展览会（SIAF 2019）在广州中国进出口商品交易展馆正式拉开帷幕。

作为华南市场受期待的一场开年行业盛会，SIAF 2019再度与广州模具展览会(Asiamold)同期举行。今年两大展会规模创历史新高，汇聚了超过950家参展商，展览面积达62,000平方米，为期三天的展会时间预计吸引80,000名专业观众。

六大主题“智”汇华南

新一轮工业革命浪潮之下，我们如何加速从制造大国向“智造”强国迈进？近年来国家把推动制造业高质量发展作为一个重点工作任务，强调制造业是立国之本、强国之基。

尤其是，今年的政府工作报告明确表示，要求实施更大规模的减税，重点降低制造业和小微企业税收负担，其中将制造业现行16%的增值税税率降至13%，对制造业而言，这是一次向实体经济的实质性让利，也充分体现了国家对制造业的呵护和期待。

SIAF在配合国家宏观政策方面是不遗余力。一直以来，SIAF致力为华南智能制造领域呈献行新动向，本届展会聚焦六大展示主题。其中，工业互联网主题首度在SIAF展会亮相。在今年的政府工作报告中，工业互联网被提及，作为中国政策的新焦点，工业互联网是新一代网络信息技术与制造业深度融合的产物，是实现产业数字化、网络化、智能化发展的重要基础设施，也是制造业转型升级的关键技术，专区将集中展示有关工业软件、工业通信、工业云平台、工业安全等产品及方案，打造工业互联网展示平台，拓展“智能+”，为制造业转型升级赋能。

传感技术及机器视觉主题同馆登场亦是一大焦点，两大主题展示各类型传感器、工业图像处理、测量仪器等产品，并为企业提供先进的感应技术和工业检测及识别等解决方案，汇聚企业提供整体解决方案。其他展示主题还包括电气系统、连接技术、工业机器人，以及智能仓储、物流集成解决方案，务求全面覆盖实践智能制造的各大技术领域，以满足本地及不同制造业的买家需求。

同期会议精彩继续

除了令人目不暇接的产品及技术展示，本届展会广获众多行业协会的大力支持，同期研讨活动同样精彩纷呈，共80场的精彩演讲涵盖180个行业议题，激发行业新思维。对观众而言，内容丰富的研讨会不但能获取智能制造的重要市场信息，更是面对面与行业专家进行深入交流的良机。

对话隐形今年聚焦数字传感脉动智能智造，邀请了包括罗克韦尔自动化、倍加福、菲尼克斯电气、易福门、ATI等企业，详解数字化技术和智能传感器的发展。除了重点讨论智能制造的未来发展，演讲嘉宾还以“隐形企业”身份，在产业发展、企业战略层面为与会人员带来多方位的启示。

继上届与日本电机工业协会(JEMA)合作推出的“日本制造2030”主题演讲，本届SIAF展会再度邀请日本企业代表分享经验。重头戏之一是由日本电气控制设备工业协会(NECA)带来的“日本生产数字化转型之旅之5-Zero生产论--日本电气控制设备工业协会洞察未来生产”议题。NECA借助工业4.0浪潮，提出了“5-Zero” 生产论(即零瑕疵、零生产损失、零延迟交货、零安全事故和零设备停机时间)，并利用包括物联网、大数据、人工智能、协作机器人等创新技术，为未来制造擘画蓝图。

另一重点论坛“智能工业解决方案研讨会之机器视觉专场”则云集来自机器视觉企业的代表，举行一系列的主题演讲，探讨的技术发展。而由中华工控网连续举办多年的工控技术沙龙，也在展会的*天热烈展开。

十载辉煌，搭建华南自动化*商贸平台

今年展会还有一个特别的地方，就是随处可见的“十周年”标记。

是的，SIAF展会扎根华南多年，在2019年正式踏入其第十个年头。SIAF展会的母展是欧洲大规模的电气自动化展览会SPS，每年于德国纽伦堡举行。作为SPS在亚洲的系列展，SIAF展会从2010年开始由广州光亚法兰克福展览有限公司、德国美赛高法兰克福展览有限公司、中国对外贸易广州展览总公司和广州富洋展览有限公司联合主办。回顾往昔，展会一直与行业共同成长，历经九届磨砺，积累了丰富的经验、人脉和行业资源，规模日益壮大，如今已是华南工业自动化展览会当之无愧的翘楚，为华南工业自动化市场搭建了一个的贸易、交流对接平台。

在这一重要里程碑时刻，SIAF主办方亦策划了多项十周年庆祝活动，包括“对话工业人”系列展商访谈、现场奖品大派送等，在增进业界对工业自动化发展的了解同时，邀请更多自动化同仁一起参与到SIAF十周年献礼活动，共同感受这一份喜悦与荣耀。

黑森林，作为德国大的森林山脉，不但是的旅游胜地，这片肥沃的土地亦孕育了一大批优秀企业。

总部位于德国西南部Waldkirch的西克公司（SICK AG），这家*的传感器生产商，正是黑森林山脉孕育出的一颗璀璨的工业明珠。

1946年Erwin Sick博士创立了SICK，历经73年的发展与积累，从工厂自动化到物流自动化再到过程自动化，SICK 已成为影响力的传感器解决方案供应商。

随着工业变革的不断推进，工业4.0时代对于传感器技术的依赖尤为突出，作为万物互联互通的眼睛，以及数据信息获取的功能器件，传感器直接影响和决定系统的性能优劣。因此，传感技术可谓是工业 4.0 落地的前提件，从这一点意义上讲，工业4.0是向传感器时代迈进。

工业4.0仅是一个概念或畅想？工业4.0将带来哪些价值链优化？全透明工厂如何提升效率以及应对面向未来的大规模定制化生产？今年春节前夕，SICK在其公司总部举行媒体日活动，通过公司战略介绍、*产品和方案展示、创新思考分享、户外技术中心和全新的4.0工厂参观等系列活动，向数十家媒体充分诠释其对工业4.0的洞见和创新实践，亦向业界传达出：工业4.0已来，就在此时、此地！

SICK总部一角

“Sensor Intelligence.”让工业4.0 触手可及

“工业自动化和工业4.0恰如硬币的两面，工业自动化是在现有架构上提升效率，而工业4.0则要求更多的数字化内容，需要颠覆性方法。”SICK执行董事会主席Robert Bauer博士指出，“智能化是通往工业4.0的路径。”

SICK执行董事会主席Robert Bauer博士

Robert Bauer博士透露，早在2004年，西克就提出了智能传感（Sensor Intelligence）这个概念，并将其确立为公司的发展理念。“智能传感创建定制化方案，构筑未来工厂”，在智能传感概念下，SICK目前提供大约40,000种不同的传感器和系统产品。同时，SICK通过包括位置检测、工业安全、分析、流体测量、运动控制传感、工业集成等在内的9大业务中心，积极深化其智能传感发展战略。

作为工业 4.0 的门户和纽带，而今传感器不仅能收集数据，也能准备数据并将其进一步处理成信息。也就是说，传感器不仅仅能够“感知”，它们也开始“思考”了，SICK将其称之为“工业4.0使能技术（I4.0 Enabler Technology）”，这包括智能传感器、传感器集成网关、室内外定位、深度学习和SICK AppSpace。

在活动现场的展示区域，工业4.0使能技术正是一大重点。以智能传感器为例，凭借智能任务（Smart Task）功能，智能传感器在进行产线物料尺寸、间隙和速度的快速检测的同时，可以根据内置的相关参数在传感器端自主判断，无需将数据反馈到上一层控制器即可执行对应的操作，极大提高效率。智能传感器的关键是在传感器中使用嵌入式微控制器单元（MCU）来处理各种智能任务，以及可编程性，而且可以通过IO-Link与PLC通信，SICK将其智能传感器的工作视为传感器级别的边缘计算。

智能传感器演示

对于数字化工厂目前应用较广的协作机器人和AGV/AGC，SICK同样展示了其独步技术和完整方案，包括机器人视觉定位、安全防护、臂端工具和位置反馈，以及AGV导航中所用到的SICK磁导航传感器MLS和荧光导航传感器OLS。根据SICK的说法，汽车制造商戴姆勒已开始在其美国、欧洲和中国的工厂大量使用这些AGV传感技术。

机器人方案演示

在AI人工智能方面，利用深度学习技术拓展传感器的应用，SICK组建了一支专业团队负责这一方面的研究工作，同时与相关机构、大学积极合作，成果渐显。在一个现场展示的具有深度学习能的相机解决方案中，使用大量图像训练的传感器能在瞬间判定对象属性。中华工控网记者随便画了一张图片，系统即判断有98%的可能这是一栋房子。据了解，在此训练的基础上，该方案正在实施学习木材行业的试点项目，未来将扩展到更多的人工智能应用。

SICK在人工智能方面的投入

2016年SICK发布了一项重要产品——SICK AppSpace。这是一个面向终用户的应用程序开发计划，允许他们通过该平台为任何类型的传感器开发自定义应用程序，为工业4.0应用打造一个真正开放的软件平台和生态圈。正是通过SICK AppSpace进行编程，SICK的Ranger3 3D高速相机系统能够快速而精准地检测速度高达120公里/小时火车的特定点，目前也只有SICK的视觉系统能实现这一功能。

4.0 NOW Factory打造未来工厂样本

SICK工业4.0高级副总裁Bernhard Muller表示，SICK从两个不同的角度解读工业4.0：一方面，是作为工业4.0基础的各类传感器应用及其带来的好处；另一方面，是SICK作为*的传感器制造商对工业4.0的自身实践。

他认为，工业4.0的关键是数据，工业4.0带来的影响体现在以下几方面：快速响应、个性化、数据互联、价格对比以及效率。为实现个性化大规模定制生产，工业4.0系统有四大设计原则：互联、透明、柔性以及快速的去中心化决策（decentralized decisions）。

SICK位于弗莱堡的全新4.0 NOW Factory，正是其在深刻理解这些原则的基础上打造的一个未来工厂实践范本。

SICK 4.0 NOW Factory

该工厂在2018年第二季度投入使用，工厂的所有生产单元互联互通，生产流程全透明化。多台AGV和操作人员紧密配合完成不同生产单元之间的物料配送及成品运输, 自动化操作与手动工作一起执行，兼顾了效率和投入。工厂所有的订单信息、设备信息和生产信息汇总到云端的生产绩效管理系统，该系统为分析过程和生产数据提供见解。一方面，它通过在线分析来显示哪里有更多流程效率优化的空间以及根据订单优先级动态调整，极大提高订单的交付灵活性和速度。另一方面，它揭示了如何使用预测性维护分析以及如何有效地规划和实施来防止机器故障。此外，SICK新一代产品的模块化设计，也使得高达50万种的大规模个性化生产成为可能。

创新的三大基石：战略、架构、文化

在Robert Bauer博士阐述的“独立”、“创新”和“*”公司理念三大关键词中，“创新”无疑是其中的重要组成部分。

SICK 的历史就是一部成功的发明史和创新史。从早发明的防护光幕、光电装置，到今天种类数以万计的传感器产品，SICK一直屹立时代潮头的重要原因，就是坚持不断创新。每年，为了满足行业需求变化，SICK将其年销售收入的12％用于研发，2017年的研发支出大约1.7亿欧元，研发人员接近1,200人，持有超过3,000项。

谈及SICK如何保持创新，SICK组织和人力发展负责人Anne Hegemann女士表示，在促进组织创新方面SICK有三大基石：战略，架构和文化。

在战略方面，以发明起家的SICK将创新视为安身立命之本，在公司理念、研发所投入的资源以及数量上面，无不体现了这一点。在架构方面，SICK提供适应性和可扩展的结构和方法框架，将创新转化为概念，并推动走向市场成熟。而在创新文化方面，SICK赋予员工决策权，促进跨职能、自组织协作，并及时分享信息。尤其特别的是，SICK强调员工的心理安全是成功实施创新的先决条件，允许失败，通过构建服务型力来支持团队创新并终取得商业成功。

在创新实践方面，SICK进行了一系列布局。比如，2018年中，占地3500 平方米的SICK户外技术中心（Outdoor Technology Center）正式启用，这是SICK为积累智能传感技术在户外实际应用数据，为产品研发提供有效支持及改进而设。目前，该中心目前涵盖了工业及农用自动驾驶车辆的监测和防撞方案、交通系统方案、火车站及铁轨交通安全方案、周边安防方案、多维传感器长期测试、长距离测量传感器测试、编码器和电机反馈系统长期测试这七大领域。

SICK户外技术中心

此外，为了进一步推动工业4.0向前迈进，SICK在工业4.0基础架构、客户服务和项目应用等方面进行了一系列的创新尝试，目前启动了14个初创项目（start-up initiatives），其中就包括室内定位（indoor localization）项目。

依托包括带UWB定位功能的SICK TDC-E网关、标签等产品和SICK Localization Cockpit分析工具，客户得以评估大量数据，并且可以在工厂流程或物流运输中显示操作区域，这使得管理复杂的物流网络、创建透明度和确保快速交付成为可能。通过这一全新的室内定位产品组合，SICK向工业4.0又迈出了一步。

室内定位产品组合

也正是SICK的集成方案及其对工业4.0的创新思考和实践，将*的智能传感力量融入一众行业，让工业4.0关键所在，逐一实现。

巨幅水墨画布向外渗透蔓延，台前，G120X研发团队化身功夫大师亮相，一记柔中带刚拳，推出 Sinamics G120X。

江湖风云，暗流涌动。在工控自动化行业，产品的推陈出新，虽不及电子产品速度，但能快狠准的“打”出精品，凭的是对市场的精准把握和定位，产品创新的能力。

1月16日，工业*西门子看准中国基础设施风机泵市场，重磅发布了专为风机和泵应用而设计的全新Sinamics G120X和G120XA变频器。“这是一款神奇的产品，也是西门子划时代意义的产品”，西门子（中国）有限公司执行副总裁兼数字化工厂集团总经理 王海滨在发布会上表示。有什么门道？我们往下看。

跨越大洋四个工厂，合力打造

为打造这款Sinamics G120X系列变频器，西门子也是下了不少的功夫：超过300位的研发工程师，跨越大洋的四个工厂，合力打造，可见其对西门子的重要性。而西门子作为了一家百年老店，对产品的研发设计一向秉承严谨，务实甚至苛刻的标准。这款产品自然不会差。

西门子研发团队针对不同的市场特点，将新产品系列被分为Sinamics G120X和G120XA。

全新发布的Sinamics G120X/XA

两个系列的变频器均锁定了节能、可靠、易用的特点。可靠对风机泵而言是重中之重，在严苛的环境下也能保持“从容”不惧；方便使用和安装维护，省时、省力又省心；在节能方面，智能调节休眠模式，减少不必要的浪费，还能减轻电机机械磨损和燥音，支持同步电机控制，省电省成本。

而在定位上，两者有稍许差异化。

Sinamics G120XA被定义为“标准型风机泵变频器”，专为中国用户量身打造，先期主要面向中国和印度等亚洲市场。其功率范围为0.75 – 560 KW，涵盖几乎所有低压市场风机和泵的功率需求。简单易用、节能等特点都符合中国用户的需求。

西门子特别注重本土化，Sinamics G120XA包括研发团队、管理团队、工厂、生产均在中国，不仅能更好的了解用户需求，也能更快速的响应用户后续所需的服务。

而Sinamics G120X变频器则更加多样化，在德国和英国工厂生产，更丰富的规格足以应对市场。比如功率范围更高，为0.75至 630 kW，适用所有的电机类型，多重防护等级且多种通讯协议。在数据中心、工业洁净厂房等具有低谐波方案要求的应用场合更为适合。

“遵循通用运动控制部战略，市场在哪，就在哪生产。”面对区域差异化的调整，西门子股份有限公司通用运动控制业务负责人Achim Peltz先生在接受中华工控网记者采访时表示。

据了解，西门子通用运动控制部在有4个变频器工厂，英国康尔顿工厂、德国爱尔兰根工厂，以及中国天津 、南京工厂。G120XA的生产，由南京工厂将负责市场较大的小功率变频器，而大功率变频器则在天津生产。

精准定位，强势深入基础设施领域

不得不承认，西门子的变频器产品在中国乃至都是*的。在工厂自动化的使用率更是大*别的存在。

但基础设施对西门子而言，却属于一个新的领域。不过这也意味着，这对西门子是新鲜且潜力巨大的市场。

“我们初研发这款产品，目标非常明确，就是基础设施，因为潜力巨大，并且有很好的增长趋势。” Achim Peltz先生表示。

基础设施包括了比如暖通空调，楼宇，数据中心，地铁通风，水处理等。这些行业的高速发展，给风机泵市场以及控制其驱动的变频器市场均带来很大的发展空间。

另外有数据显示，我国风机、水泵类机械设备每年耗电量约占全国发电量的30%，占工业用电的50%左右。使用变频器能明显降低运行能耗，提高综合效益。加之在大数据、智能制造时代背景下，也都对变频器有着巨大需求。

来看两组数据：

中国变频器市场容量约为120亿左右。风机泵类的变频器在整个低压变频器的超过了34%。并且维护逐年稳定的增长。

从细分行业看，在120亿的变频器市场容量中，基础设施占了足足38%的份额。

很显然，光这两点，已经足够吸引这家市场眼光精准的工业*迅速切入。

“Sinamics G120X定位中，其使命是帮助西门子在基础设施行业和过程控制行业取得更多的”。Achim Peltz先生表示，西门子对此充满信心。观察以往，你会发现，这种信心都是有据可循。

从2011年西门子推出经济型变频器Sinamics V20，到2012的年推出的伺服系统Sinamics V90，都取得了非常傲人的成绩。

而据西门子（中国）有限公司数字化工厂集团运动控制部通用运动控制产品推广部门经理吴之立在发布会上透露，G120X的推出，到目前为止便已获得较为满意的订单。

这些累积出来丰富的经验和成果，让西门子给G120X的目标是：

“未来五年，即2024年，G120X能取得两位数的，这是非常明确的。”西门子数字化工厂集团副总裁、运动控制部总经理Frank Golueke对此非常坚定。

为达到这个目标，西门子已然做好360度的推广计划。

对外，西门子会在传统媒体和新媒体宣传推广，携产品参加各大型展会以及行业展会与设备商联名展示等多方渗透。

重要的是，2019年，西门子中国团队还计划为G120X系列产品举办10余座重点销售区域和城市的MiniVan Demo路演，让客户亲自去实操，去体验G120X的独到之处。

对内，西门子在中国招聘有西门子产品和行业应用经验的专员，携手能源管理集团等相关部门，深入了解基础设施行业，为用户提供完整的解决方案。同时，在建立新的团队——基础设施产品销售售专员。

此外，后备力量也是相当强大，包括物流，售后，质量保证方面都已准备就绪，值得一提的是G120X系列还将享受30个月质保期，延长到7.5年质保期的保障。

创新的产品，正确的定位，好的渠道策略，以及*的推广计划，以及服务策略，相信一定能达到这个目标。“尽管理西门子有170年的市场经验，但我们不会停下创新的脚步。” Frank Golueke信心满满的对媒体表示。

高品牌价值变频器，须融入数字化

西门子是数字化勤劳的推崇者和实践者，也是在数字化方面的企业。在西门子数字化战略中，数字化是变频器的一个发展趋势。而全新的Sinamics G120X/XA系列变频器自然的踩在了其数字化进程中的节点上。

“节能，易用，可靠是一款好的变频器产品的根本，而一款高品牌价值的变频器，更是要结合当下趋势，融入数字化。” Frank Golueke先生进一步表示，变频器作为工业生产重要的一环，采集数据，传输数据，以及拥有数据上云的接口都非常重要。从而让客户生产数据透明化，才能对设备进行分析和改造，并做好预测性维护。

Sinamics G120X/XA系列变频器可以通过Sinamics Connect 300连接设备与西门子基于云的开放式物联网操作系统MindSphere直接相连。（划重点）无需通过PLC便可实现与数据云平台相通。

而且通过MindSphere上Analyze MyDrives应用 app对从变频器、驱动系统及机器设备中采集的运行数据进行评估，实现状态信息可视化和分析，为用户提供有价值的数据，进而优化流程和维护策略。

“西门子谈数字化，绝不仅仅是基于云的服务。” 关于产品如何融入数字化，Achim  Peltz提出西门子从全集成数字化解决方案、全产品的数据接口和工业物联网（IOT）三个维度解释。大致就是，一定是要给设备制造商提供所需要的全集成的数字化解决方案；一定是要保证将来能很好的融入整个西门子其他产品的网络里面，优化连接性；一定是与西门子超厉害的工业云MindSphere，进行数据分析，告诉你每一个点的数据，为产品提供预防性维护应用。

看到后，毋庸置疑，西门子是非常强大的供应商，数字化产品的理念和方案是西门子核心竞争力。统一的数据平台，专业软件和硬件的融合、虚拟与现实结合。全产业链的制造生态解决方案。以至于他们的产品经理可以自豪直言：我们产品不是的，但一定是具有价值的。

智慧城市是什么样子？

“有电动车、充电桩、智能路灯、太阳能发电系统、储能系统，还有智能楼宇、智能工厂……”

这是一张台达智慧城市愿景的蓝图。

这张蓝图与武汉的智慧城市规划不谋而合。

“江城”武汉，位于中国腹地中心，不仅是国家历史文化名城，也是全国重要的工业基地。自2010年起，武汉*启动“智慧城市”建设试点工作，出台《武汉智慧城市总体规划与设计》方案，从电子政务到智慧、智慧市政，从智慧社区到智能交通、智慧旅游……囊括了文化、教育、医疗、环保、水务等15个领域。到2020年，武汉智慧城市将基本建成。

在武汉智慧城市建设中，台达产品无处不在：武汉*铁路调度指挥*大屏，华中大5*数据中心，长江首艘大型主题演艺轮船知音号，文化旅游项目楚河汉街建筑设备管理系统、武汉重点扶持中小企业新中德塑机……涵盖工业自动化、基建、文旅等多个行业经典案例。

台达在电力电子、基础设施、自动化等方面有着丰富产品线和经验，在不断的实践其“智慧城市”愿景的同时，成为武汉打造“智慧城市”样本中的见证者与参与者。而笔者也有幸走进武汉，在这些案例中，见证一二。

智+制造

“智能制造是台达推动几大业务市场的重中之重”，台达企业信息部经理吴美慧在媒体会上表示。

台达以专精制程技术与经验，贯彻于智能生产线与系统，无论少量客制化或大量标准化生产，皆可实现以智慧走进制造，让智造响应人性，呈现出台达强大完整的“智造力”。在这其中，工业自动化产品*。

走进武汉新中德塑机股份有限公司（下称“武汉新中德”），这是一家专业生产塑料吹膜机械的武汉重点扶持企业，迄今已装备国内包装企业近千家，中高档产品在国内超过50%，特别是国内各种包装行业的都在应用新中德塑机的配套产品。

台达产品在其塑机设备的自动化控制中扮演着重要角色。包括可编程控制器（PLC）、人机界面、伺服驱动器及电机、I/O模块、温控模块等多个系列产品，成为新中德塑机的标准配置选择。

作为武汉重点扶持企业，武汉新中德吹膜生产线逐渐走向智能化。据其技术总工介绍：“吹膜的过程中，从膜卷的小到大，始终保持恒定的张力，，就能保证下一道工序能够良好的收放膜卷。要达到这样的控制，必须要有伺服驱动器，才能保证精度。控制伺服运动以带动牵引，保证厚薄均匀度和平整度，对成品品质更有保证。”

据笔者了解，在台达三大业务范畴中，工业自动化业务占比并，但其专注深耕下，台达的伺服产品在国内占据着前三的位置，并与包括武汉在内的国内多家制造企业达成合作。

“台达工业自动化产品系列齐全、质量稳定，能够满足设备提升性能和稳定可靠，更能为新中德以及我们的客户在维护上节省成本，提升工作效率，这是新中德选择台达的原因之一。”新中德技术总工表示。

事实上，在笔者看来，台达倡导的先进理念和技术与武汉新中德塑机的发展同步，在提升设备智能化方面有强大的技术储备，双方的长远合作相互借鉴、合作共进，共同迈入智能制造新时代，也是其中原因之一。

武汉新中德技术总工向媒体表示，随着近几年产业转型升级，用户对产品的要求随之提高，新中德也进一步加强了与台达的合作。对用户配套产品进行优化升级，提升产品品质，满足智能制造时代下用户的个性化需求。

智+数据

在智慧城市建设中，数字化与信息化成为重要的环节。

作为中国*批准的“智慧城市”示范城之一，武汉建立起华中大的化5*IDC数据中心——“临空港数据基地”。

据悉，临空港数据中心一期从今年6月起正式投入使用，搭载了台达提供的预制微模块数据中心解决方案；部署10个微模块机房，约2318个机柜，整体部署时间花费了不到6个月，效率*。

在临空港数据基地，运维总经理及设计总工向笔者介绍，此数据中心需要满足临空港乃至武汉市、华中区严苛的网络数据服务要求，对基础设施供应商提出了更多更高的要求。台达提供的数据中心基础设施整体解决方案，除了稳定可靠、性能*外，在研发设计能力上更具显着优势。

据介绍，此数据中心整体建成后将实现两万个机柜的规模。也将吸引一大批、爱奇艺等互联网大咖入驻。

台达在数据中心市场的实力着实不容小觑：其专注于电力管理和高能效解决方案40余年，在交换电源领域；20多年UPS设计和制造经验；可持续，绿色和高能将解决方案，为客户构建绿色数据中心提供支持；台达还是开放计算项目的创始成员，网格成员，并能够辅导数据中心获得LEED认证。

智+文旅

创新和智慧的技术除了为制造业和基础设施项目带来巨大的改变外，在生活上更是为人们打开新世界的大门。感受科技为人类带来的震撼与美，满足人们对人文、精神上的需求。

登上长江首艘大型主题演艺轮船《知音号》，全新漂移式多维体验剧，体验沉浸式的时代感场景，108个演员，分别演绎不同武汉往事。

据悉，该项目由武汉旅游发展投资集团有限公司，联合导演樊跃共同打造，“一剧多版”和“知音服务”，在重要的投影设备支持上，“知音号”采用了18台台达旗下的Vivitek(丽讯)投影机，通过纱幔投影的方式在船舱内打造栩栩如生的场景，配合演员的表演再现了上个世纪初武汉游轮上的生活场景。

而在湖北襄阳，唐城影视基地内，耗资2.5亿打造的《盛世唐城之大唐倚梦》，由近400名专业演员依托40万平方米仿唐建筑群为背景，每晚上演大型嵌入行进式全景秀。

作为这场大秀的主要影像设备，Vivitek(丽讯)及台达采用了38台亮度为18,000 流明的激光工程投影机DU9800Z，分布在花萼楼、虹桥、朱雀门、德胜门等长安城景点中。

其中花萼楼共使用12台Vivitek(丽讯)DU9800Z激光工程投影机，虹桥、朱雀门和德胜门则分别使用了2台、20台和4台，通过拼接、融合的方式投射出震撼清晰的3D影像，*诠释了裸眼建筑3D投影的震撼效果。

后记：

在参观的过程与台达工作人员交流中，无一不让笔者一行感受到了台达一直倡导的“节能、环保、爱地球”的经营理念。笔者了解到，在智慧楼宇方面，台达在拥有27栋绿建筑，1座认证绿色数据中心，包括照明控制、门禁控制、空调等均实施节能方案。而在智能绿色工厂中，综合节能整合方案，通过管理方向、系统节能、设备节能三方面有效降低工厂能耗，实现智能绿色工厂。甚至在台达员工的生活中，也处处得以体现。

去年，台达对其业务进行了整合，专注于三大业务范畴：电源及元器件、自动化、基础设施；五大策略市场：工业自动化、楼宇自动化、ICT、能源基础设施以及电动车。铺开台达提出的“智慧城市”蓝图，将会发现其中几乎贯穿了台达五大策略市场和所有的产品线。

我想，这就是一家有着47年历史的企业的创新和社会使命吧。

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