义齿支架打磨除尘器-金属义齿打磨吸尘器

义齿支架打磨除尘器-金属义齿打磨吸尘器

　　现在的工业生产加工中，为了提高产品的美观度，都会使用原子灰等材料对产品表面有缺陷的部位进行修补，修补过后还要重复打磨以及抛光处理，原子灰在打磨的过程中会产生大量的飘浮粉尘，而且粉尘粒径小飞散速度快，如果这些粉尘在刚出现时没有得到好的控制，就会飘散到厂房的各个角落以及设备上，这些粉尘不仅仅只是污染了车间的生产环境，更主要的的是严重危害着现场工作人员的身体健康。
 

义齿支架打磨除尘器-金属义齿打磨吸尘器

　　针对这种打磨、抛光的粉尘处理，我公司有着丰富的粉尘处理经验，采用高精度过滤的工业除尘器即时的将粉尘控制，使其不会四处飘散，（通过计算制作相应规格的吸尘罩通过分管道与主管道连接，主管道连接我司除尘器，吸尘方向一般与打磨抛光时粉尘的飞散方向*），除尘器的选型风量设计都要经过严格的预算。

　　KDF3.0 工业除尘器是结合环保排放要求开发的脉冲反吹型工业集尘器，具有风量大、脉冲反吹、稳定可靠、占地面积小等特点。本机器可适用于粉尘的漂浮、悬浮粉尘收集与治理;适用于多工位作业的小型*集尘系统；适用于钢铁、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑胶、粉末作业、切削作业、研磨作业、喷砂作业、有机玻璃加工作业等工况。

　　设计原则

　　坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的精心设计原则;选择工艺*成熟、系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术;对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。
 

　　★一体式框体结构单元
 

　　KDF系列工业除尘器为一体式紧凑型结构，采用2mm 厚SPCC 冷轧板制作而成(主承重部分采用4~5mm 钢板材)，以保证机器的结构强度;

　　钣金采用激光开料，加工工艺精准，以保证机器尺寸的精确;

　　表面采用高温(温度可达220°)静电喷粉烤漆，工件表面涂层均匀，表面处理质量高、耐用、美观。

 

　　★优质*电机，运行高效
 

　　风机结构单元由电机和风叶组成，采用立式电机结构，一体式紧凑设计，在保证风量负压的情况下，减少机器占地面积。
 

　　采用德国西门子电机，防护等级达IEC60034-5 标准中IP54防护等级的要求。
 

　　★电控系统元件，*

　　电控元件选用世界施耐德品牌，并且具有缺相、热过载和相序保护功能，可有效保证机器的安全运行。

 

　　★压差监测，清灰提醒

　　除尘器控制面板配置压差传感器，可以随时观测工业除尘器的压差，提醒清灰，防止滤筒堵塞。

　　当滤筒上粉尘积压比较多时，压差表指针会指向红色区域，就需要按清灰按钮进行清灰。

　　★滤筒式过滤器，高精度过滤

　　KDF 脉冲反吹型工业集尘器为滤筒过滤单元，采用立式安装方式，并在进风口处加装扰流板，使进入过滤单元的大颗粒粉尘直接掉入灰斗内，起到预除尘效果；

　　滤筒材质为日本进口基材东丽覆膜滤材， PTFE 覆膜处理后对0.3μm 以上的粉尘过滤效率达99%以上，单个滤筒过滤面积为11㎡，在保证过滤面积的基础上，节约了机器占地面积。对直径0.3μm以上的粉尘可选更高过滤精度滤筒材质。

　　★脉冲反吹清灰，智能便捷

　　滤筒的清灰方式采用螺旋喷嘴脉冲反吹，工作压力为0.4—0.6MPa，连接气源即可使用。脉冲电磁阀由脉冲控制仪自动控制，可自由调整脉冲宽度和时间间隔，使清灰效率更高、更*，以保护滤筒的使用寿命。电磁脉冲阀采用双膜片结构，控制灵敏，效率高，可连续喷吹100 万次或三年以上。

　　脉冲反吹系统的组成由气缸、电磁脉冲阀、脉冲反吹控制仪、压缩空气组成。
 

　　脉冲阀的一端连接压缩空气储气缸，另一端连接电磁脉冲阀。排气阀由脉冲反吹控制仪控制。当脉冲反吹控制仪无信号发出时，排气阀的活动挡板处于封闭排气孔的位置；

　　当程序控制仪发出信号时，活动挡板打开，储气缸的压缩空气迅速泄压，于是排气阀内部的波纹膜被压向相反方向，喷气口打开，压缩空气经脉冲阀进入滤筒进行喷吹清灰。

　　当信号消失后活动挡板恢复至原来封闭排气阀的位置，波纹膜重新封闭喷气口，喷吹自动停止，每次喷吹清灰在0.1～0.2S 左右完成，就是这一瞬间喷出的高压空气起到良好的清灰效果，使附在过滤筒的粉尘被抖落，滤料表面吸附的微尘在气流作用下被抖落至集尘斗中。
 

　　★防滑刹车脚轮，标准配置
 

　　吸尘器配置工业移动脚轮，使工作更加的简单方便，轮子采用耐磨聚氨酯(PU)，支架采用2.5mm酸洗板增加加强筋；

　　辅助刹车功能，脚轮单个可以承载100kg，轮面采用纹路设计，增强防滑性能。
 

　　★粉尘收集结构单元
 

　　粉尘收集箱采用抽屉式结构设计，并采用开门的方式，方便随时清理粉尘；

　　门板上装有硅胶密封胶条，耐一定酸碱性，在有效保证机器的密封性的同时，能保护机器免受特殊粉尘的腐蚀。