产品详情
煤炭工业分析仪器 煤炭易煤炭工业分析仪器
工业分析仪
186,3922,4409
煤炭工业分析仪器 煤炭易磨损指数测定仪适用范围:
适用于电力、冶金、石化、煤化、环保、地质勘探、粮食、科研院校等行业部门对煤炭、焦炭、矿石等物质的水分、灰分、挥发分以及固定碳的测定。
性能特点:
1、测试灵活:仪器可以实现水分、灰分、挥发分三项指标间任意组合测定或单独测定。
2、高度自动化:内置进口电子天平,集合自动称量机构,完成自动称样、自动升温、自动烘干、自动计算、自动打印等操作。
3、测试准确:水分、灰分、挥发分的测试流程和结果符合国标要求。
4、测试效率高:在150分钟内可以测试19个样品的水分、灰分、挥发分三项指标,大大降低了操作人员的劳动强度、提高了工作效率,适合批量煤样的分析。
5、陶瓷纤维高温炉热损耗少,温度均匀,恒温区大,解决了因为恒温区小而引起的炉温不均,测试结果不稳的技术难题。
6、可与其他仪器组成综合测试仪,实现一机多控。
7、整机电路模块化设计,有效地降低了仪器故障率、提高了整机的运行稳定性。
技术参数:
炉温范围:室温~999℃
实验时间:19个样三项指标测试时间≤150min
控温精度:±5℃
电源电压:AC220V±10% 50Hz
样品质量:0.5~1g
功率:≤4KW
样品数量:19个
外形尺寸(mm)680×550×520
气流量:氧气3~5~L/min,氮气3~5~L/min
整机重量:88Kg
磨损指数测定仪
磨损指数是煤的一项重要的物理特性指标,它反映煤在研磨中,对研磨设备的磨损程度。煤的磨损指数以在规定条件下磨碎1公斤煤对金属磨损的毫克数表示。鹤壁宏科煤质化验设备厂TX-1煤的磨损指数测定仪,是按照GB/T15458《煤的磨损指数测定方法》的要求研制和生产的。
一、测定原理及仪器结构
1.测定原理
将一定粒度和质量的煤样放人装有4个金属叶片的磨罐中,叶片以(1450±30)r/min的速度旋转(12000±20)r,然后根据4个叶片的质量损失来计算煤的磨损指数AI,
其计算公式如下:
AI=(m1-m2)÷ m×103
式中AI-磨损指数,mg/kg;煤炭工业分析仪器 煤炭易磨损指数测定仪
m-煤样质量,kg;
m1 -4个叶片测定前的总质量,g;
m2 -4个叶片测定后的总质量,g。
2.仪器结构
测定仪主要由机座、磨罐组合件、传动装置、微电脑转数控制器等组成。仪器主要附件由卡具和塞规。
1)磨罐组合件
磨罐组合件由磨罐体、磨罐盖、底板等构成。用4根螺杆将磨罐体、磨罐盖紧密的固
定在底板上,确保运转时不发生位移。
2)传动装置
由传动轴、“十”字座和叶片构成。传动轴由罐体底托板伸人罐体中心与“十”字座
相配合,“十”字座有4个臂,各装有1个叶片。传动轴由电机驱动并带动“十”字座及
叶片旋转。
3)微电脑转数控制器
微电脑转数控制器能显示叶片的转数,转数达到(12000±20)r时,自动停机;当
测定仪暂停后再启动时,指示转数可以累加,直至(12000±20)r自动停机。控制器板
面上设有“启动”、“清零”和“急停”3个按键。
4)辅助工具
(1)卡具用于确定叶片在“十”字座上的安装位置。其尺寸应为当叶片固定在“十”字座臂上时,叶片能触及卡具的底和壁;当“十”字座和叶片组合件装入磨罐内时,叶片与罐壁及罐底间有(6.4±0.1) mm的间隙。
鹤壁宏科磨损指数测定仪
l一转速控制器;2一传感器;3一磨罐盖;4一磨罐体;5一“十”字座
6-叶片;7-传动轴;8-底板;9-机座;10-电机
(2)塞规。
二、主要技术参数
罐体尺寸 内径(203 ± 25)mm,深(229±0.25) mm
叶片 15号钢,尺寸38mm×38mm×llmm,l组4个
主轴转速 (1450±130) r/min
工作转数 (12000±20)r
电机型号 Y100L1-4
功率 2. 2kW
电源 三相380V
外形尺寸 414 mm x400 mm x820 mm
整机质量 约120kg
三、使用和维护煤炭工业分析仪器 煤炭易磨损指数测定仪
1.预备试验
(1)仪器试运转。测定仪使用前必须进行空运转,观察各部件运转是否正常,“十”
字座是否与沿仪器指示标牌方向(逆时针方向)运转。
(2)新叶片“试磨”。每组新叶片在使用前应先“试磨”,按GB/T 15458规定,对同一个煤样进行数次试验,每次用样2kg,直至连续2次测得的磨损指数值之差在重复性限
之内。
(3)旧叶片检查。符合下列要求的旧叶片,方可使用:
①4个一组叶片中质量极差不超过1g;
②一组叶片总磨损量不大于初总质量的4%:
③叶片表面无明显的伤痕:
④叶片的(6和底边能调节到与卡具的内壁和底面接触,使叶片与磨罐内壁和磨罐底板之间能保持(6.4±0.1)mm间隙。
2.测定步骤
(1)*清扫磨罐体、磨罐盖、底板、“十”字座,确保无任何残留物。
(2)称量各叶片,准确到0.1mg。
(3)将“十”字座并芯轴装在卡具内尹狐后用圆头螺栓、螺母和垫片将1组(4个)
叶片固定在“十”字座4个臂上(注意使叶片的弧形缘面向旋转方向,螺栓的圆柱头在
叶片的同一侧),并使叶片的圆端和底面与卡具的内壁和底面相接触。将装好的带有叶片的“十“字座装到传动轴上,用盖形螺母紧固,再将磨罐体套在底板的凸台上。
(4)称取2kg(称准到10g)煤样,放人磨罐内,平整表面,盖上磨罐盖,紧固螺母。
(5)将转数控制器清零,按启动按钮,测定仪运转(12000±20)r自动停止。
(6)打开磨罐盖,取出罐体,清除煤粉。清扫底板与底托板之间残留的煤粉时,可利用底托板上的2个通孔,将底板顶出后再清扫。
(7)从传动轴上取下“十”字座和叶片的组合件,放入卡具中检查叶片的位置,若
叶片偏离原位置,则试验作废。
(8)卸下叶片,用铜I刷和工业酒精仔细清洗、擦干,放人干燥器内冷却至室温后,
称量每个叶片,准确到0.1mg,然后根据叶片总质量损失计算出磨损指数AI (mg/kg)。
3.日常维护
(1)测定仪停用时,应将磨罐组合件、“十”字座清洗干净,涂抹少许防锈脂,然后用外罩将其整体盖住,以防灰尘污染。
(2)叶片、塞规、量规不用时,应放入干燥器或浸入油中以防腐蚀。
(3)电机轴承、传动装置轴承应经常加注适量润滑脂。
(4)为防止叶片与磨罐内壁、底板之间的间隙超过极限,应经常用量规、塞规检查磨罐内径、“十”字座叶片与罐壁及底板的间隙,如超过极限,应更换磨罐或底板。煤炭工业分析仪器 煤炭易磨损指数测定仪
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