产品详情
超小型注塑机压力传感器可 被安装在注塑机的喷嘴、热流道系统、冷流道系统和模具的模腔内,它能够测量出塑料在注模、充模、保压和冷却过程中从注塑机的喷嘴到模腔之间某处的塑料压 力。
超小型注塑机压力传感器技术参数:
恒流供电:*1.5ma
恒压供电:*10vdc
输入阻抗:3kω~6kω(恒流供电型);5kω~20kω(恒压供电型)
介质兼容性:与316l不锈钢兼容的各种腐蚀性介质 充灌液:硅油、橄榄油
测量范围:0~35kpa…60mpa
零点输出:±2mvdc
满程输出:≥100mvdc
补偿温度:-10~70℃
工作温度:-40~125℃
零点温度漂移:±0.02%fs/℃
灵敏度温度漂移:±0.02%fs/℃
过载: 300%fs(<3.5mpa);150%fs(≥3.5mpa)
固有频率: ≥10khz
*稳定性:≤0.2%fs/年
超小型注塑机压力传感器产品特点
● 高性能、全固态、高可靠性、耐腐蚀
● 不锈钢全焊接结构及“o”型圈密封结构可选
● 恒压源,恒流源供电可选择
● 外形结构可选择
超小型注塑机压力传感器安装位置
如果压力传感器的安装位置正确,则它能够为模塑商提供zui大量有用的信息。除了一些特例以外,用于过程监控的传感器通常应当被安装在模腔的后三分之一处, 而用于控制模塑压力的传感器则应当安装在模腔的前三分之一处。对于极小型制品,压力传感器有时安装在流道系统内,但是这会使传感器监测不到浇口的压力。需 要强调的是,当注料不足时,模腔底部的压力为零,因此位于模腔底部的传感器就成为监测注料不足的重要手段。随着数字传感器的使用,使得每一个模腔内都可以 安装传感器,而从模具到注塑机的连接则只需一根网络线。如此一来,只要将传感器安装在模腔的底部,无需其它任何过程控制的接口,就可以杜绝注料不足的发 生。
在上述大前提下,模具设计和制造商还要决定究竟在模腔内的哪一个凹窝处放置压力传感器,以及电线或电缆出口的位置。其设计原则是电线或电缆从模具内穿出 来后不能够随意移动。一般的做法是在模具底座上固定一个连接器,然后使用另外一根电缆将模具与注塑机以及辅助设备连接起来。
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