GRS2000-中试型纳米涂料分散机

中试型纳米涂料分散机，纳米涂料分散设备，纳米氧化物分散机，1400转超高速分散机，德国进口分散机，纳米材料分散机，超细材料分散机，SGN立式分散机

SGN中试型纳米涂料分散机可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，*，物料通过分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。

*纳米氧化物极易产生自身的团聚，使得应有的性能难以充分发挥。此外，纳米氧化物的诸多奇异性能能否得到充分发挥，还取决于zui大限度降低粉体与介质间的表面张力。因此，纳米氧化物粉体必须均匀分散，充分打开其团聚体，才能发挥其应有的奇异性能。

随着纳米涂料的发展高剪切分散机也是在不断的随着时代的变更而完善其本身的特点，如今纳米涂料这行业发展的越来越大。而高剪切分散机可以广泛的运用在纳米研究、新材料、新能源以及现代高科技中等。纳米涂料分散设备。

中试型纳米涂料分散机在对纳米进行工作的时候，能充分体现其本身所具有的价值观，在进行加工的时候主要靠的是剪切力，以致达到分散等效果。高剪切分散机可以处理大量的纳米材料，在工作中能达到连续生产的效果，适合工业生产等，在完成工矿后，颗粒分布的范围非常的窄，而且均匀度高，同时能省时、高效以及节省耗能等，运转中无噪音，性能稳定，在通过剪切不会出现死角，物料能白分之一百的通过分散剪切等功能，高剪切采用了自动化的工作控制，能充分完善物料的整个生产过程。同时机器在遇到了损坏对于检修是比较方便的，操作简单等。

 GRS2000系列管线式高剪切分散机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米，可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

中试型纳米涂料分散机的优势：

·         结合优良的研磨效果的高吞吐量

·         定制不同的乳化刀头，实现多种分散乳化剪切速率

·         为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置

·         适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料

·         能在高达16 bar的压力下操作

·         容易扩大规模生产，从实验室机器开发到工业生产机器

·         所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢

·         具有耐磨材料的高性能机械密封密封

·         高质量的表面处理，便于清洗

·         可根据要求提供其他材料和表面处理

·         机器可自动排水， 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造

·         符合3A卫生和认证

·         根据需要提供制药

·         根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。

GRS2000系列设备型号表