产品详情
*全自动氮吹仪JTZD-DCY36S北京主要特征:
1、同时浓缩单个或多个样品,毋需人工值守:全自动氮气浓缩仪采用多个光学传感器监控每个样品的浓缩过程,当蒸发浓缩至预设体积时,系统自动停止相应通道的氮气吹扫,并报警提示。整个浓缩过程无需人工看管;
2、特别的气流吹扫轨迹及缓冲设计:可加速溶剂蒸发浓缩、防止溶剂喷溅损失;
3、工作参数任意设置、控制和实时显示:主要工作参数:氮吹压力、水浴温度和工作时间,均可按需设置。
4、氮吹气流压力稳定、恒定:仪器自带自动调压装置,气流压力可自动控制并保持恒定,不受工作通道(样品)突然开启、关闭或数量的影响;
5、样品无污染影响:所有气路及相关器件均采用经过验证的零污材料,避免样品受到来自仪器的污染;
6、操作简便、安全:灵活的工作参数设定、方便的样品置入/取出过程,易学易用;全封闭设计以及仪器自带的强力排风系统配置,可有效避免水浴蒸汽和有机挥发组份对仪器及操作人员的影响。
7、JTZD全自动氮吹仪具有自动补水功能
*全自动氮吹仪JTZD-DCY36S北京全自动氮吹仪的应用领域:
农残分析:如蔬菜、水果、谷物、植物组织
环境分析:如饮引用水、地下水和污染水水样
生物分析:如激素分析、液相、气相及质谱分析中的样品制备
食品饮料:如牛奶、酒、啤酒等
制药药检:如中药制药、药物筛选
技术参数:
1、产品型号: JTZD-DCY12S;
2、样品数量:同时浓缩处理1-12个样品;
3、样品瓶体积:50或150mL;
4、终点检测:每一个工作通道均配有专门的光学传感器,自动、独立地检测终点;
5、终点体积:可定容的体积分别为1.0mL、0.5mL或近干(~0.1mL,适当延长吹扫时间亦可将溶剂吹干),不同规格的浓缩瓶可以同时交叉使用;
6、水浴温度:室温-95℃(±0.5℃);
7、氮吹时间:0-9999s;
8、气体压力:氮吹工作气压,0~0.1MPa(压力间隔变化为0.01MPa);
9、外接氮气压力范围:0.2~0.8MPa;外接允许zui大气压,1.0MPa;
10、气体消耗量:zui大吹扫气压(0.1MPa)下,每通道约500mL/min(约17cfm);
11、定容灵敏度:十级可调,保证不同颜色或透光度的溶剂的浓缩定容更为准确;
12、控制方式:用户可根据实际情况,自行选用手动方式或智能方式控制吹扫终点;
13、报警提示:仪器在开盖、浓缩完成、水浴水量或氮气压力不足时,均会自动报警提示;
14、其他:电源,220V/50Hz;
15、仪器尺寸,650×450×308mm;
16、重量:20Kg。
JTZD系列氮吹仪可根据客户要求定制生产!
氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程1
氮气吹扫、置换流程的划分一般是以塔或罐为中心组成一个流程,以塔、罐为充气点,吹扫、置换流程内的每一条管线和每一台设备。下面就装置的氮气吹扫、置换流程作简要的叙述。
A、抽余碳四原料罐氮气吹扫、置换
打开抽余碳四原料罐氮气阀门,以抽余碳四原料罐为充气点,吹扫抽余碳四原料罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:
1、抽余碳四原料罐液位计倒淋阀。
2、界区抽余碳四原料线倒淋阀。
3、抽余碳四原料罐排气阀。
4、抽余碳四进料泵进出口倒淋阀。
5、抽余碳四原料罐液位调节阀的倒淋阀。
B、甲醇原料罐氮气吹扫、置换
打开甲醇原料罐氮气阀门,以甲醇原料罐为充气点,吹扫甲醇原料罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:
1、甲醇原料罐液位计倒淋阀。
2、界区甲醇管线倒淋阀。
3、甲醇原料罐排气阀。
4、甲醇原料泵进出口倒淋阀。
5、甲醇原料罐液位调节阀的倒淋阀。
因为甲醇原料罐是常压罐,氮气吹扫、置换时要特别注意系统的压力,不能超压,防止损坏设备。
C、MTBE产品罐氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程1
打开MTBE产品罐氮气阀门,以MTBE产品罐为充气点,吹扫MTBE产品罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:
1、MTBE产品罐液位计倒淋阀。
2、界区MTBE管线倒淋阀。
3、MTBE产品罐排气阀。
4、MTBE产品泵进出口倒淋阀。
5、MTBE产品缸液位调节阀的倒淋阀。
因为MTBE产品罐是常压罐,氮气吹扫、置换时要特别注意系统的压力,不能超压,防止损坏设备。
D、反应精馏塔进料缓冲罐氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程1
打开反应精馏塔进料缓冲罐氮气阀门,以反应精馏塔进料缓冲罐为充气点,吹扫反应精馏塔进料缓冲罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:
1、反应精馏塔进料缓冲罐液位计倒淋阀。
2、筒式反应器压力控制调节阀及反应精馏塔进料流量调节阀的倒淋阀。
3、反应精馏塔进料缓冲罐排气阀。
4、反应精馏塔进料泵进出口倒淋阀。
5、打开反应精馏塔进料缓冲罐物料排地下罐阀门,在地下罐入口倒淋阀处排气。
E、地下罐氮气吹扫、置换
打开地下罐氮气阀门,以地下罐为充气点,吹扫地下罐系统的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀
排气:
1、地下罐出料阀门。
2、地下罐安全阀入口倒淋。
3、地下罐入口倒淋阀。
F、火炬管网氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程1
装置其它系统氮气置换时,将氮气往火炬管网排放,即可起到氮气吹扫、置换火炬管网的作用。
G、离子过滤器及筒式反应器氮气吹扫、置换
打开离子过滤器及筒式反应器氮气线阀门,以离子过滤器及筒式反应器为充气点,吹扫离子过滤器及筒式反应器的进出口管线和循环管线。分别打开下列各倒淋阀排气:
1、抽余碳四原料和甲醇原料泵的进出口管线倒淋阀。
2、离子过滤器出口倒淋阀。
3、原料预热器进料管线倒淋阀。
4、筒式反应器底部倒淋阀。
5、筒式反应器压力控制调节阀的倒淋阀。
6、筒式反应器一、二、三段循环泵的进出口倒淋阀。
7、反应精馏塔甲醇补加流量调节阀的倒淋阀。
8、离子过滤器和筒式反应器的安全阀副线倒淋阀。
9、打开筒反系统所有的排地下罐管线的阀门,在地下罐进料线倒淋阀处排气。
10、筒式反应器一、二段循环流量调节阀的倒淋阀。
H、反应精馏塔氮气吹扫、置换
分别打开反应精馏塔B塔底氮气线阀门、回流罐氮气线阀门、保护反应器氮气线阀门,以反应精馏塔为充气点,吹扫反应精馏系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门排气:
1、反应精馏塔塔顶排气阀。
2、筒式反应器压力控制调节阀的倒淋阀。
3、反应精馏塔进料泵、塔顶回流泵、中间回流泵、二乙胺泵进出口倒淋阀。
4、反应精馏塔、回流罐液位计倒淋阀。
5、进料换热器倒淋阀、排气阀。
6、反应精馏塔再沸器进料管线倒淋阀。
7、界区MTBE管线倒淋阀。
8、反应精馏塔塔底去水洗塔进料冷却器管线倒淋阀。
9、反应精馏塔遥控放空阀的倒淋阀。
10、回流罐脱水泡倒淋阀。
11、保护反应器进出口倒淋阀和排气线倒淋阀。
12、反应精馏塔甲醇补加调节阀的倒淋阀。
13、打开反应精馏塔排地下罐阀门,在地下罐进口倒淋阀处排气。
I、碳四水洗塔氮气吹扫、置换
打开碳四水洗塔塔底氮气线阀门,以碳四水洗塔为充气点,吹扫碳四水洗塔系统的设备、管线。分别打开
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